近期，為了抓住甲醇這一利潤點(diǎn)，安徽中能公司開展系列工作確保效益。

一是保證氣量，做到不因造氣而影響生產(chǎn)。該公司對工藝控制上外圓內(nèi)方，充分考慮外界因素的變化，如氣溫、煤質(zhì)、雨雪、供氧能力、后段加減量等，同時內(nèi)部做好更加扎實(shí)細(xì)致的工作。內(nèi)因是根本，外因通過內(nèi)因起作用，生產(chǎn)波動沒有過多的理由可講。首先要抓好班組建設(shè)這個牛鼻子，班組是各項(xiàng)制度的落腳點(diǎn)，執(zhí)行點(diǎn)，執(zhí)行力的高度決定團(tuán)隊(duì)高效性，不影響生產(chǎn)是其中一個重要方面，要堅(jiān)決提高人員素質(zhì)，加強(qiáng)考核，抓入爐原料質(zhì)量、配比、篩分、氣化、出渣等情況，同時利用數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)分析，及時出臺各項(xiàng)預(yù)案，保證波動在允許范圍內(nèi)，防止意外情況發(fā)生。設(shè)備要及時檢修，備用設(shè)備要起到備用作用。安全要堅(jiān)持查隱患，關(guān)口提前，隱患整改率100%，要進(jìn)行反事故演練，重大事故要反復(fù)演練。

二是保證氣質(zhì)。我們知道合成氨的分子式為NH3，甲醇的分子式為CH3OH，制作甲醇不需要N，N2也就是氮?dú)猓瑸榱吮ＷC氣質(zhì)，我們每一次都根據(jù)后段變換CO情況，及時對半水煤氣成分進(jìn)行調(diào)整，通過減少吹風(fēng)末期大回收，上加氮手輪閥，上加氮時間，通過增開造氣爐，完全滿足后工段生產(chǎn)需要，保證最大限度的滿足甲醇生產(chǎn)需要；

三是調(diào)整分配。甲醇生產(chǎn)能力的增加，造成造氣塊煤消耗上升明顯，理論計算如下：噸氨用精煉氣2700Νm3，其中H2:N2=2.8，氮?dú)饪偭繛?700÷3.8=710Νm3（N2），現(xiàn)在少生產(chǎn)一噸氨而變成一噸甲醇，意味著710Νm3氣體將由氮?dú)庾兂砂胨�煤氣，噸煤產(chǎn)半水煤氣約為3000Νm3，其中CO+H2=70%,有效成分為2100Νm3，則710÷2100×1000=338kg煤，也就是醇氨比每增加1%總氨煤耗將增加3.38Kg; 醇氨比如果上升20%，則消耗上升60—70公斤，這對造氣考核是不利的。我們通過積極與公司溝通，調(diào)整分配，保證職工收入與公司效益同步，進(jìn)一步提高大家工作積極性！

四是做好值班工作，確保24小時生產(chǎn)過程有人管理，有人負(fù)責(zé)。面對各類突發(fā)狀況，車間人員按照工作性質(zhì)，工作范圍，提前把值班人員名單張貼到操作室內(nèi)，24小時手機(jī)不得關(guān)機(jī)，保證隨叫隨到，杜絕或最大限度減少生產(chǎn)影響。