為解決脫硫循環(huán)水系統(tǒng)熱水泵打液量小、脫硫塔帶液、煤氣溫度過高等系統(tǒng)瓶頸給后工段生產(chǎn)帶來的影響，晉煤晉豐公司對工藝和設備進行了3項優(yōu)化改造。最新運行數(shù)據(jù)顯示，半水煤氣溫度降低5℃，循環(huán)水濁度由改造前的3000FNU降低至700FNU，生產(chǎn)系統(tǒng)原料氣質量明顯提高。
    實施的三項改造是：改變殘液回收貧液槽工藝流程，將殘液回收至富液槽，經(jīng)過再生后再返回系統(tǒng)；更換并加大2#熱水泵葉輪，電機功率相應由160千瓦改為200千瓦；增加涼水塔填料高度，在原來填料層高度的基礎上重新加高兩層1米的填料層，同時將循環(huán)冷卻水噴頭加高0.75米。