面對市場嚴(yán)峻的形勢，金象公司苦煉內(nèi)功，低成本實(shí)施技改。自投產(chǎn)以來，金象公司進(jìn)行了多項(xiàng)技術(shù)革新，為公司降本增效做出了積極貢獻(xiàn)。

脫硫液液體分布器改造增加了設(shè)備的連運(yùn)周期，噸氨電耗降低了5度左右。半脫連續(xù)熔硫釜改為間斷熔硫釜，延長了設(shè)備的使用壽命，降低了堿耗，每年可多產(chǎn)尿素144噸。尿素蒸發(fā)系統(tǒng)改造后全面提升產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到優(yōu)等品，提高了產(chǎn)品的售價和市場競爭力。 尿素低調(diào)水冷卻器改造降低噸尿素氨耗10kg左右。造氣不停爐下灰提高了煤氣爐的生產(chǎn)能力5-8%，同等條件下可提高單爐產(chǎn)量約3300立方/日，同比可降低消耗2—4%。造氣蒸汽遞減技術(shù)，平均每臺爐節(jié)約蒸汽約1-2噸/日，增加了有效制氣時間和水煤氣有效氣體成分的含量，降低了洗氣塔的負(fù)荷和廢水處理成本。尿素解析廢液回收節(jié)約了生產(chǎn)用水，回收了熱能，減少了外排。

在深入推行技術(shù)革新的同時，密切關(guān)注煤化工行業(yè)新技術(shù)，著眼精細(xì)化工，組織專業(yè)技術(shù)人員對煤制乙二醇、甲醇精餾、尿素系統(tǒng)雙氧水鈍化、造氣型煤進(jìn)行了考察調(diào)研，在優(yōu)化現(xiàn)有工藝、提高產(chǎn)量、降低消耗的同時，致力于豐富產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、加長加寬產(chǎn)業(yè)鏈，進(jìn)一步提高金象公司的市場競爭力。