技術(shù)創(chuàng)新改造是企業(yè)生存和發(fā)展的基本保證，越來(lái)越多的企業(yè)正在用實(shí)際行動(dòng)踐行這一理念。2013年上半年度氮肥企業(yè)面臨市場(chǎng)行情低迷，企業(yè)經(jīng)營(yíng)困難等因素。為使化肥生產(chǎn)能達(dá)到產(chǎn)量進(jìn)一步提高，節(jié)約能源降低生產(chǎn)成本的目的。

　　魯發(fā)公司領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)過(guò)研究，分析決定利用行情淡季從技術(shù)改造方面入手，在節(jié)能降耗下功夫，在淡季進(jìn)行設(shè)備技術(shù)改造和維修。

　　經(jīng)過(guò)技術(shù)人員童海江、劉鉆東同志和沈陽(yáng)申元?dú)怏w壓縮機(jī)廠共同考察、論證后決定對(duì)4M20壓縮機(jī)進(jìn)行取消平衡段改造。公司成立了由技術(shù)部，生產(chǎn)部人員組成的技改小組。對(duì)機(jī)械的技術(shù)改造，設(shè)計(jì)方案，材料選用等進(jìn)行了全面論證。嚴(yán)格按照各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)落實(shí)，確保技術(shù)先進(jìn)，性能優(yōu)良的改造效果。

　　經(jīng)過(guò)技改小組和壓縮車間全體人員的努力工作，順利的完成了4M20壓縮機(jī)取消平衡段的改造項(xiàng)目。在8月份的點(diǎn)火生產(chǎn)中一次試車成功，達(dá)到了預(yù)期的目的和效果。

　　改造后顯而易見(jiàn)的效果，改造后等功耗下氣量提高10--15%，噸氨電耗減少150KW以上，易損件壽命提高6000小時(shí)以上，減少了維修時(shí)間和費(fèi)用，從而提高了壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

　　通過(guò)改造克服了改造之前高壓氣的大量泄漏進(jìn)入一段造成氣體多次壓縮增加了功耗，同時(shí)二段嚴(yán)重超壓威脅安全生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)改造后即提高了壓縮機(jī)的打氣量又解決了變換系統(tǒng)超壓?jiǎn)栴}， 大大提高了系統(tǒng)的安全系數(shù)和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)。

　　面對(duì)市場(chǎng)壓力魯發(fā)化工公司深深認(rèn)識(shí)到只有技術(shù)創(chuàng)新改造才是提高經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的最有效途徑，積極適應(yīng)市場(chǎng)，降低產(chǎn)品成本才是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。