勁吹過(guò)緊日子之風(fēng) 再掀節(jié)能挖潛熱潮

隨著國(guó)家整體經(jīng)濟(jì)形勢(shì)持續(xù)低迷，煤化工行業(yè)也因產(chǎn)能過(guò)剩、資金短缺和銷路不暢等諸多因素影響，導(dǎo)致日前煤化工企業(yè)舉步維艱。為進(jìn)一步增強(qiáng)企業(yè)抗御市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)的能力，華強(qiáng)公司決定在今年后5個(gè)月內(nèi)掀起新一輪節(jié)能挖潛的熱潮，在全公司范圍內(nèi)廣泛開展節(jié)約“一粒煤、一度電、一滴水、一張紙、一顆螺釘”的增收節(jié)支活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)增收節(jié)支1000萬(wàn)元的目標(biāo)。其中，降低電耗節(jié)約支出195萬(wàn)元，降低蒸汽消耗節(jié)約支出200萬(wàn)元，降低工藝材料消耗節(jié)約支出141萬(wàn)元，降低設(shè)備備品備件消耗節(jié)約支出200萬(wàn)元，修舊利廢增收200萬(wàn)元，節(jié)支辦公費(fèi)5.53萬(wàn)元等。

一、多舉措降低原料煤耗。一是要求生產(chǎn)部根據(jù)原料煤的質(zhì)量情況，擬定洗煤廠洗煤計(jì)劃，盡量減少洗煤數(shù)量，減少成本開支；二是要求煤炭公司加強(qiáng)原煤管理，確保優(yōu)質(zhì)煤不精洗，減少成本開支；三是要求生產(chǎn)系統(tǒng)成立煤耗公關(guān)小組，深層次研究原料煤耗的工藝工況技術(shù)。鼓勵(lì)采用其他同行業(yè)先進(jìn)技術(shù)，切實(shí)解決公司煤耗高的問(wèn)題。

二、積極降低噸氨醇電耗。該公司對(duì)力設(shè)備進(jìn)行合理優(yōu)化配置和開車，避免“大馬拉小車”和無(wú)效開車的現(xiàn)象，并在全公司范圍內(nèi)進(jìn)行節(jié)電優(yōu)化配置，降低電力消耗和生產(chǎn)成本。

三、調(diào)整優(yōu)化氨醇蒸汽消耗。生產(chǎn)系統(tǒng)要對(duì)全公司蒸汽用量進(jìn)行合理配置和開車。特別是研究造氣車間工藝技術(shù)，解決造氣車間蒸汽用量過(guò)大的問(wèn)題，降低蒸汽消耗和生產(chǎn)成本。

四、鼓勵(lì)全員增收節(jié)支。為了挖掘企業(yè)創(chuàng)收的潛能，激起每一位員工的熱情，本次增收節(jié)支活動(dòng)建立了合理化建議獎(jiǎng)和增收節(jié)支創(chuàng)收獎(jiǎng)。凡是合理化建議和開展增收節(jié)支活動(dòng)為企業(yè)創(chuàng)造的直接收益或節(jié)約金額，公司將按一定比例給予獎(jiǎng)勵(lì)。

五、優(yōu)化物資管理。該公司要求各單位最大限度降低產(chǎn)品和物資采購(gòu)庫(kù)存量，減少資金占用，加速公司資金周轉(zhuǎn)，緩解資金壓力。