晉煤金石金萬(wàn)泰公司積極落實(shí)晉煤集團(tuán)《節(jié)支降耗、強(qiáng)化管理、創(chuàng)新增效，不斷提高企業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益的36項(xiàng)措施》要求，充分發(fā)揮一線職工的聰明才智，通過(guò)對(duì)工藝、設(shè)備進(jìn)行小革新、小改造，降低生產(chǎn)運(yùn)行和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用，取得良好效果。

        造氣工序的成本占合成氨總成本的60%以上，這里也是金萬(wàn)泰公司節(jié)支降耗的主戰(zhàn)場(chǎng)。該公司對(duì)輸煤皮帶設(shè)施進(jìn)行改造，在連接破碎機(jī)的振動(dòng)篩前加裝一個(gè)檔板和一個(gè)直通溜子。這樣在上小塊煤原料時(shí)，就可以不經(jīng)過(guò)破碎機(jī)而直接進(jìn)入輸煤皮帶。破碎機(jī)和相鄰的皮帶滾筒電機(jī)停下來(lái)不開(kāi)，不僅降低了電耗，也減少了設(shè)備磨損。這項(xiàng)小改造成本投入僅1000多元，按現(xiàn)有輸煤量計(jì)算，改造后月節(jié)電可達(dá)8800Kwh，每年可節(jié)約電費(fèi)開(kāi)支6萬(wàn)余元。

        此外，該公司對(duì)清理循環(huán)水淤泥的方式進(jìn)行革新，由原設(shè)計(jì)使用桁車刮泥機(jī)改為吊車配合抓斗方式，在清理效果相同的情況下，大大降低了清理費(fèi)用。在日常生產(chǎn)中，該公司精心檢修維護(hù)設(shè)備，將煤氣爐的大修周期由一年延長(zhǎng)至一年半，每年可節(jié)約大修費(fèi)用約80萬(wàn)元。更換煤氣爐塔形爐箅子是大修的常規(guī)項(xiàng)目，每臺(tái)更換費(fèi)用在29000元左右。該公司檢修人員經(jīng)過(guò)認(rèn)真觀察，發(fā)現(xiàn)塔形爐箅子的七層塔板磨損度不同，僅有一層塔板磨損嚴(yán)重需要更換。于是他們改變以往整體更換的方式，與供貨單位協(xié)商單獨(dú)購(gòu)買磨損層備件，自己動(dòng)手改造安裝。這樣盡管增加了很大的檢修工作量，但單獨(dú)購(gòu)買備件僅需8500元，每檢修一臺(tái)爐箅子就可節(jié)省費(fèi)用近20000元。目前，這種方式已經(jīng)應(yīng)用于日常檢修。