在全公司的共同努力下，年初至今，渭化集團(tuán)三套生產(chǎn)裝置保持了安全、穩(wěn)定、高負(fù)荷運(yùn)行，截至6月17日，主產(chǎn)品尿素產(chǎn)量269247噸，甲醇產(chǎn)量252174噸，分別完成年度目標(biāo)任務(wù)的51.78%和51.46%，提前實(shí)現(xiàn)“時(shí)間過(guò)半，任務(wù)過(guò)半”的目標(biāo)任務(wù)。另外，副產(chǎn)硫磺產(chǎn)品產(chǎn)量達(dá)到1724噸，實(shí)現(xiàn)了新建硫回收裝置投運(yùn)后的最好記錄。

    上半年，為確保三套裝置安全、優(yōu)質(zhì)運(yùn)行，減少非計(jì)劃停車，順利實(shí)現(xiàn)“雙過(guò)半”目標(biāo)任務(wù)，一方面，生產(chǎn)系統(tǒng)加大管理及考核力度，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)綜合大檢查，狠抓巡檢質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行維護(hù)和設(shè)備檢修規(guī)范化；另一方面，各生產(chǎn)單位結(jié)合自身裝置運(yùn)行情況制定了相應(yīng)保障措施，按照公司統(tǒng)一要求進(jìn)一步規(guī)范了崗位記錄及現(xiàn)場(chǎng)備機(jī)備泵管理，提高了工藝管理水平及巡檢質(zhì)量，有效減少和杜絕了生產(chǎn)波動(dòng)、計(jì)劃外停車等事故發(fā)生。此外，5月份借尿素刮料機(jī)故障檢修之機(jī)，對(duì)一、二期裝置進(jìn)行了搶修，對(duì)凈化工段1#貧甲醇冷卻器E1610換熱效果較差、合成工段水冷卻器E1804內(nèi)漏、空壓機(jī)表冷器內(nèi)漏等影響裝置運(yùn)行及負(fù)荷的問(wèn)題進(jìn)行了成功處理，為上半年目標(biāo)任務(wù)的順利完成奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

    為進(jìn)一步解決裝置隱患問(wèn)題，6月份，利用三期技改項(xiàng)目實(shí)施機(jī)會(huì)，計(jì)劃對(duì)三期裝置進(jìn)行為期9天的檢修，重點(diǎn)包括E7502筒體更換、A7401故障處理、三期鍋爐給水汽動(dòng)泵透平檢修等，消除三期裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行中暴露出的安全隱患，同時(shí)通過(guò)對(duì)4#、5#鍋爐本體的全面檢查確保脫硫脫硝項(xiàng)目實(shí)施期間的蒸汽供應(yīng)，確保系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定，保障全年目標(biāo)任務(wù)的順利實(shí)現(xiàn)。