近日，中煤陜西能源化工集團有限公司煤化工二期項目系統(tǒng)輔助裝置基礎(chǔ)設(shè)計完成審查。至此，該項目所有裝置基礎(chǔ)設(shè)計完成審查，由勘察設(shè)計轉(zhuǎn)入建設(shè)準備階段，為裝置EPC發(fā)包和項目開工建設(shè)奠定堅實基礎(chǔ)。

——創(chuàng)造性開展頂層設(shè)計，厚植項目致勝基因。該項目在行業(yè)首次實施了大型工程項目頂層優(yōu)化設(shè)計，形成了覆蓋總體框架、工藝孿生、互聯(lián)建設(shè)、資產(chǎn)績效等15套方案，提出了國內(nèi)領(lǐng)先的能耗、碳排放、環(huán)保、數(shù)字化建設(shè)目標。在能耗方面，噸產(chǎn)品烯烴消耗將由1.8噸標煤降至1.75噸標煤，達到煤制烯烴綜合能耗標桿水平。碳減排方面，中煤陜西公司在國內(nèi)首次于設(shè)計階段就制定了全生命周期的碳中和路線圖，每年可實現(xiàn)減碳量115萬噸，項目被生態(tài)環(huán)境部評為央企煤化工項目唯一一個“溫室氣體排放環(huán)境影響評價典型案例”。數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面，編制了行業(yè)首部工程項目數(shù)字化統(tǒng)一規(guī)定，制定了從設(shè)計到運營全生命周期的數(shù)字化實施總體策劃方案，形成了全新一代智能工廠設(shè)計藍圖。

——高標準實施總體設(shè)計，打造項目強勁引擎。該項目在總體設(shè)計過程中，充分考慮一期和二期項目的統(tǒng)一、協(xié)調(diào)和耦合，在物流、能流利用、公用工程和輔助工程冗余共享，裝置布局協(xié)同等方面最優(yōu)設(shè)計，做到“優(yōu)化再優(yōu)化、節(jié)約再節(jié)約”。該項目科學進行總圖設(shè)計，完成11次總圖優(yōu)化，使一二期各裝置由南向北鏡像布置，排布更合理。充分考慮各裝置的特點，科學排布了蒸汽過熱爐、脫鹽水、蒸汽發(fā)電之間的關(guān)系，有效降低投資、運行成本。完成了重大技術(shù)方案比選，選定了一級等溫變換和“變換氣洗滌塔+未變換氣洗滌塔”工藝路線及高端化、多元化產(chǎn)品方案。

——高質(zhì)量落實設(shè)計優(yōu)化，激活項目創(chuàng)新活力。該公司積極開展設(shè)計優(yōu)化工作，在工藝、設(shè)備、布局等方面形成41項優(yōu)化成果，有效降低裝置投資約9000萬元，預計投產(chǎn)后降低生產(chǎn)成本約6000萬元。通過針對性地開展原料煤結(jié)渣試驗，為氣化工藝包科學編制提供數(shù)據(jù)支撐，解決了半廢鍋蒸汽衰減行業(yè)難題。創(chuàng)造性地進行氣化渣水和框架合并、UNIPOL聚丙烯不單設(shè)乙烯精制系統(tǒng)等優(yōu)化。空分裝置首次應(yīng)用40MW國產(chǎn)超大型電動機，實現(xiàn)國產(chǎn)替代，較進口設(shè)備降低50%。利用液氧、液空內(nèi)能相互轉(zhuǎn)化、存儲技術(shù)，將開發(fā)穩(wěn)定性高、節(jié)能效果明顯的蓄能型空分工業(yè)化裝置。預計烯烴產(chǎn)品CO2排放強度為6.83噸/噸烯烴，較行業(yè)先進值大幅降低。首創(chuàng)將聚烯烴廢氣引入過熱爐燃燒，大幅減少排放口。科學實施環(huán)保措施，SO2、NOx、顆粒物等有組織排放污染物均較化工一期項目大幅降低且廢水實現(xiàn)近零排放，整體環(huán)保排放指標優(yōu)于國家、行業(yè)及地方標準。

——高效率完成基礎(chǔ)設(shè)計，夯實項目成功根基。該項目打破工藝包提交后再進行基礎(chǔ)設(shè)計的常規(guī)，科學統(tǒng)籌基礎(chǔ)設(shè)計招標，在國內(nèi)首次實現(xiàn)工藝包編制與基礎(chǔ)設(shè)計同時開展，僅用8個月時間交替完成。創(chuàng)造性地組織基礎(chǔ)設(shè)計內(nèi)部預審、設(shè)計院互審、專家評審，有效保證基礎(chǔ)設(shè)計審查質(zhì)量。自2023年12月26日起，分3批邀請180多位行業(yè)權(quán)威及生產(chǎn)一線專家對10套主裝置、6套系統(tǒng)輔助裝置基礎(chǔ)設(shè)計進行評審，為基礎(chǔ)設(shè)計高標準完成提供支撐。

中煤榆林煤炭深加工基地項目(化工二期項目)總投資206.12億元，主要建設(shè)內(nèi)容為220萬噸/年甲醇、90萬噸/年聚烯烴，同時對現(xiàn)有化工一期工程優(yōu)化升級，建設(shè)25萬噸/年LDPE/EVA延鏈增鏈及配套工程項目。

作為我國煤化工行業(yè)碳評價試點示范項目，中煤榆林煤炭深加工基地項目承擔了3000噸級氣化半廢鍋流程及40MW超大功率電機兩項國家應(yīng)用示范任務(wù)。該項目創(chuàng)新開展全生命周期頂層優(yōu)化設(shè)計，注入綠色低碳、高端多元、數(shù)字轉(zhuǎn)型、技術(shù)先進、產(chǎn)品高端等“基因”。通過工藝技術(shù)集成、多能互補耦合、能量梯級利用、一二期互聯(lián)互通等大幅降低物耗能耗，提升資源轉(zhuǎn)換率，能源清潔轉(zhuǎn)換效率將達46.85%，較國家先進值高6.5個百分點。采用綠電綠氫、CO2捕集利用等先進技術(shù)，實現(xiàn)“發(fā)展煤、利用煤、超越煤”，打造全生命周期不落后的現(xiàn)代煤化工精品示范工程，推動煤炭綠色低碳清潔高效開發(fā)利用。

該項目采取源頭減碳、過程降碳和末端用碳相結(jié)合的措施，開展煤制烯烴生產(chǎn)碳的全生命周期管控。取消燃煤鍋爐，大比例提高電氣化比例，使燃料煤歸零；依托新建光伏項目，“綠電”置換外供電；積極探索“液態(tài)陽光”核心技術(shù)，利用可再生能源電解水制備的“綠氫”和“綠氧”作為煤化工的氫源和氧源；捕集回收化工裝置產(chǎn)生的高純二氧化碳作為碳元素，實施二氧化碳捕集利用，既大幅減少煤炭使用和碳排放，又提高化工產(chǎn)品產(chǎn)量。通過以上措施，單位烯烴產(chǎn)品二氧化碳排放強度為6.83噸/噸烯烴，較行業(yè)先進值降低34.3%。

中煤榆林煤炭深加工基地建成后將實施一二期項目整體一體化運營，在節(jié)能減碳等方面優(yōu)勢互補，柔性運行，成本競爭優(yōu)勢將更加突出，盈利能力和抗風險能力將得到進一步增強。

各設(shè)計院中標情況匯總
1、總體設(shè)計
中國天辰工程有限公司
合同額（萬元）：780

2、氣化基礎(chǔ)設(shè)計
中國天辰工程有限公司
合同額（萬元）：510

3、甲醇合成基礎(chǔ)設(shè)計
中國天辰工程有限公司
合同額（萬元）：315

4、低溫甲醇洗基礎(chǔ)設(shè)計
中國五環(huán)工程有限公司
合同額（萬元）：206

5、烯烴分離基礎(chǔ)設(shè)計
中石化廣州工程有限公司
合同額（萬元）：380

6、空分基礎(chǔ)設(shè)計
華陸工程科技有限責任公司
合同額（萬元）：78

7、PP-II(Spherizone 聚丙烯)基礎(chǔ)設(shè)計
華陸工程科技有限責任公司
合同額（萬元）：196

8、HDPE(Hostalen聚乙烯)基礎(chǔ)設(shè)計
中石油吉林化工工程有限公司
合同額（萬元）：986.75

9、LDPEEVA 基礎(chǔ)設(shè)計
大慶石化工程有限公司
合同額（萬元）：

10、PP-I(Unipol聚丙烯)和雙聚庫房基礎(chǔ)設(shè)
中國五環(huán)工程有限公司
合同額（萬元）：80

11、熱動力基礎(chǔ)設(shè)計
中煤西安設(shè)計工程有限責任公司
合同額（萬元）：296

12、公用工程基礎(chǔ)設(shè)計
中國五環(huán)工程有限公司
合同額（萬元）：78

13、數(shù)字化管理系統(tǒng)建設(shè)項目
北京達美盛軟件服務(wù)有限公司
合同額（萬元）：2489.7

14、地基基礎(chǔ)工程
西安中安巖土工程有限責任公司
合同額（萬元）：1874