2021年，黔希化工堅持算賬搞經營、算賬搞生產，通過強化成本管控、精細化管理，實現(xiàn)了經濟效益最大化，全年節(jié)省各類費用過億元。

    練好“精細管理”功
    穩(wěn)定生產中“挖內潛”。聚焦安全生產管理，對標先進單位，加強過程管控，實現(xiàn)長周期穩(wěn)定運行，產品聚酯級保持100%。堅持對供電外線和裝置區(qū)線路做到勤巡檢、查隱患，保障供電系統(tǒng)裝置正常運行，減少了經濟損失。
    “配煤管理”助力成本下降。強化配煤管理，在降低燃料煤成本上狠下功夫，拓寬配煤思路，積極探求最佳“優(yōu)質煤+劣質煤”的燃料摻燒模式。1-10月份燃料煤摻燒劣質燃料煤31.34萬噸，原料煤摻燒燃料煤及低卡煤共計81559.45噸，合計節(jié)省1533.55萬元。
    “點檢定修”杜絕維修浪費。機械維修公司技術人員深入現(xiàn)場堅持做好設備點檢定修和維護保養(yǎng)，做到發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題、總結問題，極大提升了裝置點檢效率及點檢質量，簡化了點檢流程，降低了維修費用，全年為企業(yè)節(jié)省資金30萬元。
    “盯緊市場”做好煤炭外購。為應對供應緊張局面，制定了《黔�；�工煤炭采購管理辦法（試行）》，成立煤炭采購專班，積極研究降低煤炭采購成本的方法和采購渠道，打破內部煤礦供應的管理模式，打好鞏固老客戶和新客戶的“組合拳”，不斷開發(fā)新的供煤商，采取內部供應+政府協(xié)調保供+市場少量采購等方式不斷拓寬采購渠道，確保煤炭購得來、煤價低。據統(tǒng)計，1-10月份煤炭共計采購78.94萬噸，其中原料煤外部采購22.77萬噸，與同期同行采購均價相比節(jié)省6010.6萬元；燃料煤外部采購95401.57噸，與同期同行采購均價相比節(jié)省2012.3萬元，合計節(jié)省8022.9萬元。
念好“勤儉持家”經
    在廢料堆里“撿錢”。通過制定設備材料預算管理和班組核算等制度，推行修舊利廢就等于提高效益的理念，堅持“能用則用、能修就修”的原則，提高廢舊物資的回收復用率，做到物盡其用，全年完成修舊物資200萬元。機械維修公司全年對20多個泵軸零部件進行修復和更換，節(jié)約成本近50萬元。

    在工作崗位上“賺錢”。構建內部市場化管理機制，搭建了內部市場化運行管理體系和結算中心，職工實行內部市場化結算，干部算賬搞經營、職工算賬搞生產，逐月逐日分解各項指標到班組，實行橫大班經營目標責任考核，將消耗與各分廠市場化工資掛鉤，讓員工加深對“多勞多得、少勞少得”的內部市場化管理理念的理解。“硫酸銨裝袋及堆放，實行內部市場化結算后，由原來每班5名工人減少到現(xiàn)在每班3名工人，有效激發(fā)了職工工作積極性，同時降低了成本。”蒸汽動力廠廠長錢慶奎說。

    練好“內外創(chuàng)效”功
    副產品走向市場。對現(xiàn)有裝置進行技術改造，開發(fā)液氬產品，自8月試運行以來共生產2354噸，累計為企業(yè)增效1050.35萬元。通過優(yōu)化脫硫工藝既減少煤炭含硫過高對產品帶來的負面效應，提升了副產品質量，又增加了副產品創(chuàng)收，每月可多創(chuàng)收460萬元。
    用好政策創(chuàng)效益。時刻關注國家政策動向，精準吃透政策，第一時間與政府部門對接，及時申報各類政策扶持資金和相關福利政策，全年獲得各項政策扶持資金到賬及減免政策性資金1182.64萬元。
對外培訓助增收。多策并用整體收益，該公司利用長期穩(wěn)定生產的優(yōu)勢和在行業(yè)內的名氣，積極同外部化工企業(yè)洽談培訓合作事宜，全年聯(lián)系陜西榆林化學、寧夏鯤鵬公司到廠培訓，全年實現(xiàn)創(chuàng)收420萬元。