7月9日，在全體參修人員的通力合作下，新天煤化工二號鍋爐大修工作圓滿落下帷幕，各項檢修工作質(zhì)量符合大修標準。
本次二號鍋爐大修于6月5日停爐冷卻后正式開始。由于本次鍋爐大修除了標準項目外，還安排了燃燒器切角上移技術(shù)改造；爐頂加裝保溫、更換部分水冷壁管道、鍋爐金屬測量監(jiān)督；安全閥校驗等技改項目和特殊檢修項目，因此大修呈現(xiàn)出工期緊、任務(wù)重、要求高等特點。


7月8日凌晨，新天煤化工廠區(qū)燈火通明，各生產(chǎn)裝置歷經(jīng)大檢修后恢復(fù)正常運行。截止目前為止，新天煤化工污水生化處理揮發(fā)性有機氣體（簡稱VOC）輸送管線新增液封槽投運成功，也標志著該公司污水處理系統(tǒng)技改工作圓滿完成。

工藝技改消除隱患，助力系統(tǒng)安全生產(chǎn)

該公司水處理污水處理裝置是化工生產(chǎn)中生產(chǎn)、生活污水處理的核心裝置，在節(jié)能降耗、環(huán)境保護方面起到重要作用。在污水處理過程中產(chǎn)生揮發(fā)性有機氣體，對其及時收集輸送至凈化車間蓄熱式熱力焚化爐（簡稱RTO）進行處理。前期，污水處理裝置出現(xiàn)有毒有害氣體監(jiān)測超標現(xiàn)象，經(jīng)排查發(fā)現(xiàn)是RTO廢氣倒流所致。為了確保崗位人員安全和生產(chǎn)運行工作正常開展，從經(jīng)濟和安全方面出發(fā)，降低改造成本，實現(xiàn)管線液封，防止RTO廢氣倒流進入污水處理風機房。既消除了污水處理崗位日常安全隱患，也為水處理系統(tǒng)全穩(wěn)定運行提供有力保障。

工藝優(yōu)化節(jié)能降耗，助力生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展

該公司水處理車間在維護系統(tǒng)開車穩(wěn)定運行的同時，嚴抓檢修收尾工作。在此次技改工作中，崗位人員積極督促、協(xié)助現(xiàn)場檢修人員，規(guī)范管道銜接作業(yè)流程，逐步落實液封槽技改建設(shè)。該管線完善后，即可以防止一氧化碳等有毒有害氣體倒流，確保污水處理裝置區(qū)安全運行。與此同時，水處理凈化循環(huán)水站也將實現(xiàn)RTO系統(tǒng)冷凝液有效收集，存至冷凝水箱的冷凝液輸送到集水池。通過有效控制冷凝液溫度，間接改善循環(huán)水系統(tǒng)水質(zhì)，進一步實現(xiàn)節(jié)能降耗。