陜西未來(lái)能源化工有限公司100萬(wàn)噸煤間接液化項(xiàng)目采用多噴嘴對(duì)置式水煤漿氣化，經(jīng)耐硫變換調(diào)整H2/CO比，林德低溫甲醇洗凈化，然后利用兗礦自主開(kāi)發(fā)的低溫費(fèi)托合成油技術(shù)合成110萬(wàn)噸油品。2015年建成投產(chǎn)。10萬(wàn)噸高溫費(fèi)托工業(yè)示范裝置是依托一期100萬(wàn)噸煤間接液化項(xiàng)目，建設(shè)高溫費(fèi)托合成和催化劑還原兩個(gè)單元。2018年9月一次投料試車成功。

100萬(wàn)噸煤間接液化項(xiàng)目自2015年8月投產(chǎn)以來(lái)保持穩(wěn)定運(yùn)行。CO+H2總轉(zhuǎn)化率超過(guò)95%，C5+烴類、柴油選擇性分別超過(guò)88%和75%。噸油水耗6.5噸，煤耗3.59噸。能量轉(zhuǎn)化效率42.4%。

10萬(wàn)噸/年高溫費(fèi)托工業(yè)化示范裝置2018年9月建成并一次投料試車成功。企業(yè)對(duì)費(fèi)托合成產(chǎn)物按照“宜油則油、宜化則化”的理念精細(xì)化加工。目前，該裝置滿負(fù)荷運(yùn)行。一年來(lái)產(chǎn)量接近11萬(wàn)噸。高溫費(fèi)托合成產(chǎn)物以短鏈烯烴為主，C2～C4烯烴平均含量22%，C4以上的α-烯烴含量高達(dá)28.13%，可以生產(chǎn)石油化工路線難以獲得的高附加值化工產(chǎn)品。