神華包頭煤化工有限責(zé)任公司凈循班組是該公司水源供應(yīng)、回收的骨干班組，主要承擔(dān)全廠工業(yè)水、消防水、生活水的處理及供應(yīng)，以及換熱器的檢查、生產(chǎn)廢水處理后再利用等任務(wù)。

　　該公司公用工程中心凈循裝置包括凈水場(chǎng)與循環(huán)水場(chǎng)。凈水場(chǎng)負(fù)責(zé)為公司各生產(chǎn)裝置提供生產(chǎn)用水、生活用水和消防用水，采用常規(guī)水處理工藝，即由網(wǎng)格反應(yīng)+斜管沉淀+V型濾池組合而成。水場(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī)模12萬(wàn)立方米/天，其中包括處理規(guī)模為50立方米/時(shí)的生活用水系統(tǒng)，凈水場(chǎng)自用水量為5%。循環(huán)水場(chǎng)由第一、二、三循環(huán)水場(chǎng)組成，負(fù)責(zé)循環(huán)冷卻水的處理和供應(yīng)，主要為氣化、凈化及硫回收裝置、甲醇裝置、甲醇制烯烴裝置、烯烴分離裝置等提供循環(huán)水。

　　據(jù)介紹，凈循裝置的主要流程是將冷卻水與工藝介質(zhì)經(jīng)過(guò)間壁式換熱器進(jìn)行熱量交換，工藝物料放出熱量溫度下降，冷卻水吸收熱量后溫度升高，靠余壓自行上塔，經(jīng)冷卻塔冷卻后水溫下降，然后加藥處理后經(jīng)循環(huán)水泵加壓后送到工藝裝置進(jìn)行冷卻換熱，實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)利用。

　　班組以PDCA循環(huán)工作模式為切入點(diǎn)，識(shí)別出短板并制定了改進(jìn)計(jì)劃：每周對(duì)重要換熱器進(jìn)行取樣監(jiān)測(cè);每月對(duì)隱患整改情況進(jìn)行檢查和通報(bào)，并注重隱患整改質(zhì)量不定期組織設(shè)備管理人員檢查;每年進(jìn)行實(shí)踐培訓(xùn);每季度組織一次內(nèi)部QC發(fā)布，并組織一次質(zhì)量管理知識(shí)培訓(xùn);加強(qiáng)過(guò)程管控監(jiān)管，嚴(yán)格執(zhí)行檢修規(guī)程，不定期進(jìn)行抽查。

　　除明確相應(yīng)職責(zé)、完善管理制度、實(shí)施績(jī)效管理等常規(guī)管理外，凈循班組結(jié)合“工藝優(yōu)化、成本優(yōu)化、技術(shù)優(yōu)化、質(zhì)量?jī)?yōu)化”等對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝流程進(jìn)行優(yōu)化，以此提高原水的利用率。

　　2016年，班組成員通過(guò)長(zhǎng)周期運(yùn)行發(fā)現(xiàn)凈水場(chǎng)反應(yīng)沉淀池采用投加聚合氯化鋁(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)達(dá)到絮凝沉降的目的，但產(chǎn)生的絮體沉降至池底，排泥效果差;同時(shí)，凈水場(chǎng)大負(fù)荷運(yùn)行，出水水質(zhì)難以達(dá)到水質(zhì)要求。

　　為解決上述問(wèn)題，班組通過(guò)集中研討、分析，對(duì)凈水場(chǎng)現(xiàn)有水處理流程進(jìn)行優(yōu)化;針對(duì)不同的運(yùn)行工況，實(shí)施不同的水處理方案，降低了PAC、PAM的消耗量，減少系統(tǒng)的排泥量，每年帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益19.29萬(wàn)元。

　　此外，凈循班組通過(guò)開(kāi)展QC活動(dòng)、“五小”攻關(guān)、隱患排查等活動(dòng)，利用“小發(fā)明、小革新、小改造、小設(shè)計(jì)、小建議”解決班組工作中的實(shí)際難題，獲得了多項(xiàng)榮譽(yù)，在2017年7月獲得“神華包頭煤化工第九屆QC主題發(fā)表”第一名，2018年6月獲得“神華包頭煤化工第九屆QC主題發(fā)表”第一名。