隨著DMO脫輕塔、MF分離塔等設(shè)備陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，湖北三寧股份有限公司合成氨原料結(jié)構(gòu)調(diào)整及聯(lián)產(chǎn)60萬噸/年乙二醇項(xiàng)目乙二醇片區(qū)設(shè)備安裝拉開序幕。

據(jù)了解，該片區(qū)土建工程逐漸進(jìn)入尾聲，設(shè)備安裝即將大面積開展，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作正在緊鑼密鼓進(jìn)行。

通過片區(qū)人員及擬定安裝單位積極組織卸貨，各塔設(shè)備均安全落位到預(yù)定位置。目前，各安裝單位正在進(jìn)行所到塔器的爬梯平臺(tái)、附塔管線等領(lǐng)料、預(yù)制、安裝。
7月21日，隨著乙二醇?xì)饣�現(xiàn)場(chǎng)耙架鋼結(jié)構(gòu)平穩(wěn)安放到預(yù)設(shè)支腿上，兩臺(tái)澄清槽主體結(jié)構(gòu)施工全部完成，這也標(biāo)志著氮肥廠機(jī)修車間在乙二醇項(xiàng)目中承建的非標(biāo)設(shè)備制作取得階段性勝利。

據(jù)了解，此次制作完成的兩臺(tái)2000立方澄清槽，具有大錐底錐頂結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，各采用了72根鋼立柱支撐，施工技術(shù)難度大，作業(yè)過程風(fēng)險(xiǎn)因素多，也是該車間迄今為止制作的直徑最大的非標(biāo)設(shè)備。

面對(duì)困難，機(jī)修人舍去了腳手架，利用底板邊緣布置了360度作業(yè)平臺(tái)，既實(shí)現(xiàn)了作業(yè)過程中人員始終處于安全位置，又避免了高處墜落風(fēng)險(xiǎn)，還確保了倒裝法施工時(shí)槽體組對(duì)始終處于牢固平臺(tái)上。同時(shí)，通過提升制作焊接工藝，嚴(yán)格按照壓力容器制造要求，采用氬電聯(lián)焊，實(shí)現(xiàn)了一次性單面組焊完成，既保證了施工質(zhì)量，又減少反面焊接時(shí)高處作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。完成的設(shè)備外觀、焊接質(zhì)量得到了監(jiān)理單位高度認(rèn)可。

7月14日，湖北三寧股份有限公司合成氨原料結(jié)構(gòu)調(diào)整及聯(lián)產(chǎn)60萬噸/年乙二醇項(xiàng)目首臺(tái)3000噸級(jí)氣化爐一次吊裝成功。該項(xiàng)目氣化爐采用兗礦四噴嘴水煤漿氣化技術(shù)，在本裝置共有3臺(tái)，單臺(tái)總重370噸，高25米，內(nèi)徑3.88米。

湖北三寧合成氨原料結(jié)構(gòu)調(diào)整及聯(lián)產(chǎn)60萬噸/年乙二醇項(xiàng)目（一期）以三寧公司尿素廠和田田公司的合成氨產(chǎn)能52萬噸/年為依據(jù)，在產(chǎn)能不增加的前提下，淘汰現(xiàn)有的以無煙煤為原料的采用常壓間歇式固定床氣化爐、常壓脫硫、高壓氨合成的尿素廠和田田公司的合成氨裝置及下游尿素、碳酸氫銨裝置。新建以神華優(yōu)質(zhì)煤為原料，生產(chǎn)40萬噸/年乙二醇、52萬噸/年合成氨；以硫磺為原料，生產(chǎn)80萬噸/年工業(yè)級(jí)硫酸。

湖北三寧化工股份有限公司前身系枝江縣化肥廠，始建于1970年。1993年作為試點(diǎn)改制為國(guó)有控股的股份公司，2001年通過“兩個(gè)置換”改革企業(yè)民營(yíng)。2007年國(guó)有特大型企業(yè)——山西晉城無煙煤礦業(yè)集團(tuán)有限公司控股。