隆冬時節(jié)，國家能源集團寧夏煤業(yè)集團公司（原神華寧煤集團）的大門前，“社會主義是干出來的”9個紅彤彤的大字格外醒目。兩年來，國寧集團的煤制油項目在技術(shù)攻關(guān)和運營管理層面持續(xù)發(fā)力，2018年10月項目實現(xiàn)盈利，當月利潤超2億元。



“數(shù)額不大，來之不易！”國家能源寧夏煤業(yè)集團董事長邵俊杰感慨萬千：“科技創(chuàng)新無止境，轉(zhuǎn)型升級再出發(fā)！”



煤炭經(jīng)過氣化爐轉(zhuǎn)化為合成氣（一氧化碳和氫氣），再經(jīng)凈化、變換精準調(diào)整比例后，通過高溫漿態(tài)床費托合成技術(shù)制取液體油品，這種“煤炭間接液化技術(shù)”，長期被國外壟斷。



現(xiàn)在，國寧集團的煤制油項目國產(chǎn)化率達到了98.5%。“這個數(shù)字后面承載的是集團研發(fā)人員的拼搏努力，他們用3年時間，完成了37項關(guān)鍵技術(shù)、重大裝備及材料自主國產(chǎn)化任務(wù)，打破多項國外壟斷，形成了煤炭間接液化成套工藝技術(shù)。”邵俊杰說。



同時，項目規(guī)模大、流程長、系列多、工藝復(fù)雜、集成難度高，全球都無可借鑒經(jīng)驗。國寧集團分管煤化工的副總經(jīng)理姚敏深有體會，“我們咬緊牙關(guān)，帶領(lǐng)團隊開展了工藝集成、系統(tǒng)模擬等47項創(chuàng)新性研究和探索，解決了裝置大型化、復(fù)雜化帶來的相互匹配、聯(lián)動、靈活操作運行有機結(jié)合的難題，攻克了世界級裝置規(guī)模、套數(shù)、系列、公用工程配置上的優(yōu)化集成難關(guān)，為煤制油產(chǎn)業(yè)工程化、大型化奠定了基礎(chǔ)”。



“項目國產(chǎn)化成功后，業(yè)內(nèi)目光始終聚焦我們。很多人認為，既然挑戰(zhàn)過多項國際頂尖技術(shù)，該是抱得‘金娃娃’了吧？其實我們的日子并不好過，新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備帶來的巨大技術(shù)風險需要在不斷運行中克服。”國寧集團煤制油分公司總經(jīng)理郭中山坦承，盡管煤制油試車成功，但效益并不突出。400萬噸煤制油，投資550億元，設(shè)計年產(chǎn)柴油273萬噸、石腦油98萬噸、液化氣34萬噸，投資成本大，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一、附加值低，加之柴油每噸高達2200元的消費稅，按照2017年平均油價，一年就虧損56億元。



當談到如何扭虧為盈，郭中山說，“轉(zhuǎn)型升級，關(guān)鍵是要開展新產(chǎn)品開發(fā)與結(jié)構(gòu)優(yōu)化。怎么調(diào)？借鑒國外先進經(jīng)驗，往精細化工產(chǎn)品方面調(diào)，越高端越好。”郭中山分析道，因為煤制油產(chǎn)出的油品結(jié)構(gòu)獨特，如正構(gòu)烷烴、異構(gòu)烷烴等，其他產(chǎn)品都不具備這樣的條件；另外，國內(nèi)400萬噸煤炭間接液化項目只有國寧集團擁有，有成本優(yōu)勢。經(jīng)過一年多的研發(fā)，目前國寧集團僅從柴油提取出來的液體蠟、費托蠟、輕液蠟共7種精細化工產(chǎn)品已投放市場，替代國外進口化工、服裝行業(yè)緊缺的碳12、碳13等品種，明年下半年有望投放市場。



第三，是實現(xiàn)安全穩(wěn)定清潔運行。兩年來，國寧集團在技改消缺、隱患治理、工藝優(yōu)化上下功夫，先后開展560項技術(shù)改造，裝置實現(xiàn)滿負荷運行，全廠能效達到43.2%（國家基準值42%），噸油品耗原料煤4.3噸（設(shè)計值4.38噸），噸油品水耗5.33噸（國家限值10噸，設(shè)計值6.11噸），各類消耗指標優(yōu)于設(shè)計值和國家限值，運行工況達到行業(yè)最好水平。



國寧集團煤制油銷售分公司副總經(jīng)理張建壽表示，目前集團科技創(chuàng)新進入新的階段，隨著煤制油產(chǎn)品下游深加工越做越細，替代國外進口的精細化工產(chǎn)品越來越高端且格外搶手。







采訪中，國家能源寧夏煤業(yè)集團煤制油分公司相關(guān)負責人向記者介紹了煤制油項目的未來發(fā)展規(guī)劃——



第一步，調(diào)研煤制油化工品市場，明確市場定位、利潤空間，重新定義產(chǎn)品目標市場，形成產(chǎn)品規(guī)劃大綱；加大煤制油化工品技術(shù)開發(fā)力度。立足現(xiàn)有工藝技術(shù)和裝備，面向市場，目前已經(jīng)開發(fā)出費托合成重質(zhì)液體蠟、費托合成粗液體蠟、費托精制蠟、費托合成蠟、費托重質(zhì)蠟、費托軟蠟等化工新產(chǎn)品，化工品產(chǎn)銷量占比50%以上。



第二步，主動與設(shè)計院、專利商等合作單位加強溝通交流，研究煤制油產(chǎn)品分離精加工前沿技術(shù)，制定完成2年內(nèi)可實施的提質(zhì)增效技改項目規(guī)劃方案，重點推進年產(chǎn)20萬噸富C12正構(gòu)烷烴產(chǎn)品、年產(chǎn)20萬噸輕質(zhì)白油產(chǎn)品兩個項目，預(yù)計2019年年底前可建成。



第三步，根據(jù)集團公司“精細化工園”規(guī)劃，提出未來3年至5年與集團發(fā)展相適應(yīng)、與基地發(fā)展相互補充的煤制油提質(zhì)增效改造方案，最終將煤制油所有產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為高端化工品，提高附加值，形成多元化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，每種產(chǎn)品均達到萬噸級規(guī)模，并形成5種以上與其他煤制油企業(yè)相區(qū)別、具有較高行業(yè)知名度的高利潤拳頭產(chǎn)品。