精細(xì)化學(xué)品公司的重點(diǎn)工程CO發(fā)生爐項(xiàng)目，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行，近日，其中一臺(tái)發(fā)生爐開(kāi)始進(jìn)入全流程滿負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，解決了制約該公司生產(chǎn)“氣荒、氣短、氣少”的瓶頸難題，粗煤氣年生產(chǎn)能力達(dá)到1120萬(wàn)Nm3，實(shí)現(xiàn)了提產(chǎn)又增效。

　　據(jù)了解，該項(xiàng)目以集團(tuán)自產(chǎn)焦炭為原料，以脫碳裝置排放的 CO2和純氧為氣化劑，運(yùn)用常壓固定床氣化技術(shù)，結(jié)合賽鼎工程有限公司專(zhuān)利技術(shù)生產(chǎn)富含 CO的粗煤氣，具有污水易處理、穩(wěn)定運(yùn)行周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)在運(yùn)行過(guò)程中，先后通過(guò)技改突破了后系統(tǒng)脫硫，廢氣捕霧除沫后放空等技術(shù)瓶頸，變廢為寶，節(jié)能減排，有效提高了該公司經(jīng)濟(jì)效益。

　　近年來(lái)，為積極響應(yīng)集團(tuán)“以煤為基、多元發(fā)展”的發(fā)展戰(zhàn)略。該公司于2013年由甲醇向油氨聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目轉(zhuǎn)型發(fā)展。當(dāng)時(shí)由于焦?fàn)t煤氣供應(yīng)不足，氫氣富裕等問(wèn)題導(dǎo)致合成油長(zhǎng)期處于低負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)。針對(duì)這些問(wèn)題，公司經(jīng)過(guò)綜合分析和研究判斷，對(duì)原灰熔聚造氣裝置進(jìn)行改造，新增2臺(tái)7000Nm³/h CO發(fā)生爐，經(jīng)科學(xué)預(yù)算，按照兩臺(tái)爐75%運(yùn)行負(fù)荷計(jì)算，可提供純CO 8400Nm³/h，費(fèi)托合成合成氣可達(dá)到53418 Nm³/h，從源頭上大大解決該公司“氣荒、氣短、氣少”的“瓶頸”難題，另外，該項(xiàng)目的實(shí)施，可實(shí)現(xiàn)該公司合成油、合成氨裝置滿負(fù)荷運(yùn)行，預(yù)計(jì)每年可增加銷(xiāo)售收入一億元左右，增加利潤(rùn)九千余萬(wàn)元，為該公司高效發(fā)展、效益發(fā)展、質(zhì)量發(fā)展提供保障。