9月16日~18日,由全國(guó)新型煤氣化技術(shù)發(fā)展委員會(huì)、《氮肥與合成氣》雜志主辦的2018第五屆全國(guó)合成氣制乙二醇技術(shù)交流年會(huì)于在安徽合肥召開。
中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、石油和化工規(guī)劃院院長(zhǎng)顧宗勤在主旨報(bào)告中指出,煤制乙二醇工藝路線相對(duì)較短,投資相對(duì)較少,盈利能力相對(duì)較強(qiáng),國(guó)內(nèi)相關(guān)技術(shù)已越來(lái)越成熟,產(chǎn)品質(zhì)量能夠部分或完全替代石油級(jí)乙二醇,應(yīng)用于短纖、瓶片、長(zhǎng)絲聚酯等下游產(chǎn)業(yè)。
但他同時(shí)強(qiáng)調(diào),煤制乙二醇產(chǎn)業(yè)發(fā)展還受多方面因素制約,其中與煤相關(guān)的因素就有好幾個(gè)。一是國(guó)家實(shí)施煤炭“去產(chǎn)能”政策,導(dǎo)致國(guó)內(nèi)煤炭?jī)r(jià)格上漲,使煤制油成本上升了約600元/噸,煤制氣成本上升了450元/千立方米。大大降低了煤化工的經(jīng)濟(jì)性。
二是煤炭“去產(chǎn)能”政策也加大了煤炭新增產(chǎn)能的控制,煤炭礦區(qū)總體規(guī)劃批復(fù)、產(chǎn)能核準(zhǔn)等進(jìn)一步大范圍延緩,使得多個(gè)煤炭深加工示范項(xiàng)目煤炭資源配置難以得到落實(shí)。
三是環(huán)境排放指標(biāo)壓力加大,國(guó)家環(huán)評(píng)審批難度加大,很多項(xiàng)目因環(huán)境審批難而停頓。國(guó)內(nèi)個(gè)別地方甚至已經(jīng)出現(xiàn)環(huán)評(píng)指標(biāo)需要購(gòu)買、競(jìng)拍。如SO2萬(wàn)元//噸、NOx 萬(wàn)元/噸。這樣,便造成一個(gè)20萬(wàn)噸的煤制乙二醇項(xiàng)目需要增加1億~2億元的投資成本。
四是全國(guó)各地方政府也出臺(tái)相關(guān)的煤炭“去產(chǎn)能”政策,要求企業(yè)與園區(qū)減少用煤量,且混淆“原料煤”、“燃料煤”指標(biāo),對(duì)行業(yè)影響較大。
五是我國(guó)“七大”石油和化工基地“大煉油”工程建設(shè)提速,對(duì)乙二醇市場(chǎng)產(chǎn)生壓力。
中國(guó)石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院副總工程師、教授級(jí)高工安福在《煤制乙二醇的經(jīng)濟(jì)性、競(jìng)爭(zhēng)力分析報(bào)告》中說(shuō),2017年底,全球有效乙二醇產(chǎn)能為3168萬(wàn)噸/年,同比增長(zhǎng)3%;產(chǎn)量為2682萬(wàn)噸/年,消費(fèi)量為2705萬(wàn)噸/年,仍保持較快增長(zhǎng)。
到2020年,預(yù)計(jì)產(chǎn)能將達(dá)到4051萬(wàn)噸,需求約為3027萬(wàn)噸;到2025年,全球產(chǎn)能預(yù)計(jì)達(dá)到4843萬(wàn)噸,需求將達(dá)3543萬(wàn)噸左右;全球乙二醇裝置開工率呈下降趨勢(shì)。
安福說(shuō),2017年,我國(guó)乙二醇產(chǎn)能達(dá)到881萬(wàn)噸/年,產(chǎn)量613萬(wàn)噸,進(jìn)口量875萬(wàn)噸。煤制乙二醇產(chǎn)能已占國(guó)內(nèi)產(chǎn)能37%,但占產(chǎn)量公為20%。
由于乙二醇價(jià)格波動(dòng)較大,近五年來(lái)的平均價(jià)格約在6600元/噸左右。最高時(shí)達(dá)到8900元/噸,最低時(shí)為4200元/噸。目前國(guó)內(nèi)乙二醇價(jià)格約為8200元/噸。預(yù)計(jì)2020年前,國(guó)內(nèi)乙二醇新增產(chǎn)能約800萬(wàn)噸/年,其中一半以上為煤制乙二醇。到2020年產(chǎn)能將達(dá)到1100萬(wàn)噸/年左右,表觀消費(fèi)量1520萬(wàn)噸。
9月18日,與會(huì)代表還到中鹽安徽紅四方股份有限公司30萬(wàn)噸煤制乙二醇裝置的試車現(xiàn)場(chǎng)參觀,并與該公司總經(jīng)理方立貴等高層領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行了技術(shù)交流。
全國(guó)化肥工業(yè)信息總站常務(wù)副站長(zhǎng)、全國(guó)新型煤氣化技術(shù)發(fā)展委員會(huì)秘書長(zhǎng)、《氮肥與合成氣》雜志主編鄭偉中主持論壇。
預(yù)計(jì)2025年,國(guó)內(nèi)乙二醇產(chǎn)能將達(dá)1400萬(wàn)噸/年,表觀消費(fèi)量1750萬(wàn)噸。受國(guó)際原油價(jià)格上漲因素刺激,我國(guó)煤制乙二醇進(jìn)入新一輪建設(shè)高潮。
據(jù)了解,今年下半年來(lái),我國(guó)煤制乙二醇進(jìn)入開車季:9月17日,中鹽紅四方30萬(wàn)噸裝置開始試車,華魯恒升50萬(wàn)噸裝置也正在開車,貴州30萬(wàn)噸裝置也即將開車階段。另外,新疆天業(yè)、新杭能源、湖北三寧化工、國(guó)家能源(神華集團(tuán))、陜煤集團(tuán)等一批項(xiàng)目也在加緊建設(shè)或籌備開車。
安福介紹,考慮投資回報(bào)及稅費(fèi),乙烯法制乙二醇的原料成本占比約70%;煤制乙二醇路線除去副產(chǎn)品收益后原料成本僅占比約7%,固定成本約占80%,因此投資對(duì)煤制乙二醇的影響非常重要。但從靜態(tài)、動(dòng)態(tài)方面分別分析來(lái)看,當(dāng)原油價(jià)格高于60美元/桶時(shí),原煤價(jià)格需低于約150元/噸,煤制乙二醇才能更具競(jìng)爭(zhēng)力;當(dāng)原油價(jià)格高于70美元/桶時(shí),原煤價(jià)格需低于約250元/噸,煤制乙二醇才能更具競(jìng)爭(zhēng)力。
中科院福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)研究所姚元根研究員告訴記者,目前,煤制乙二醇技術(shù)供應(yīng)商較多,技術(shù)路線大體相同,均為草酸酯加氫路線;包括煤制乙二醇配套設(shè)備制造業(yè)等,均存在較為普遍的同質(zhì)化問(wèn)題。有些還有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的紛爭(zhēng)。
姚元根說(shuō),行業(yè)要想應(yīng)對(duì)煤價(jià)、油價(jià)等各種外部因素的影響,未來(lái)煤制乙二醇產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,一是應(yīng)進(jìn)一步提高技術(shù)、工藝和系統(tǒng)集成水平,加快技術(shù)升級(jí)換代步伐。二是要進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高產(chǎn)品在聚酯行業(yè)應(yīng)用,提高產(chǎn)品穩(wěn)定性等。三是要進(jìn)一步提升單系列規(guī)模、降低投資強(qiáng)度、降低能耗和污染物排放等方面。
華爍科技股份有限公司(原湖北省化學(xué)研究院)研究員王先厚告訴記者,目前煤制乙二醇技術(shù)所用兩個(gè)關(guān)鍵催化劑不存在國(guó)外“卡脖子”的現(xiàn)象。但也存在進(jìn)一步提升催化劑綜合性能的空間。DMO合成催化劑已實(shí)現(xiàn)3年以上長(zhǎng)周期工業(yè)化運(yùn)行的實(shí)例。下一步工作的重點(diǎn)應(yīng)該是進(jìn)一步降低貴金屬負(fù)載量來(lái)減少一次投資;通過(guò)添加特種助劑提高催化劑低溫活性、選擇性,使催化劑操作溫度遠(yuǎn)離MN分解的溫度,保證裝置的安全運(yùn)行。增加催化劑抗毒、耐熱性能。
王先厚說(shuō),DMO加氫催化劑目前壽命為0.5~1.5年,需進(jìn)一步改進(jìn)加氫催化劑結(jié)構(gòu),同時(shí)對(duì)操作條件進(jìn)行優(yōu)化,避免催化劑的粉化和結(jié)焦,進(jìn)一步積累長(zhǎng)周期運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。
從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,要解決催化劑粉化與結(jié)焦問(wèn)題,必須找到導(dǎo)致其粉化與結(jié)焦的真實(shí)原因,實(shí)現(xiàn)2年以上長(zhǎng)周期運(yùn)行,需開發(fā)新型結(jié)構(gòu)催化劑,同時(shí)需進(jìn)一步提高加氫催化劑的活性和選擇性,降低消耗,提高競(jìng)爭(zhēng)力。
安福建議說(shuō),在產(chǎn)業(yè)布局方面,應(yīng)重點(diǎn)考慮在煤炭主產(chǎn)地適度布局?稍诿禾?jī)r(jià)格低的主產(chǎn)地適度布局?煽紤]在水資源較為豐富、環(huán)境容量相對(duì)較大,且靠近下游目標(biāo)市場(chǎng)或附近具備形成聚酯產(chǎn)業(yè)鏈的條件且運(yùn)輸便利的地方布局。要防止無(wú)序發(fā)展和一哄而上。要盡快建立產(chǎn)品和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。目前采用石油基產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),建議建立煤基國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。要進(jìn)一步推進(jìn)煤制芳烴大型工業(yè)化生產(chǎn)項(xiàng)目的示范,待煤制芳烴成熟后,構(gòu)建聚酯產(chǎn)業(yè)鏈,解決運(yùn)輸瓶頸。
中科寧波遠(yuǎn)東科技股份有限公司副總經(jīng)理欒忠升建議,乙二醇產(chǎn)業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管控應(yīng)該引起國(guó)家的高度重視,F(xiàn)代煤化工資金投資較大,并能源消耗較高,煤制乙二醇現(xiàn)已出現(xiàn)明顯的產(chǎn)能過(guò)剩,無(wú)序擴(kuò)大項(xiàng)目投資將會(huì)對(duì)國(guó)家金融和企業(yè)帶來(lái)巨大風(fēng)險(xiǎn)。要采取有力措施,遏制和避免一些跟風(fēng)投資的現(xiàn)象,引導(dǎo)企業(yè)重視生產(chǎn)精細(xì)化、科技含量高產(chǎn)品,在自身產(chǎn)業(yè)鏈中挖掘潛力,走循環(huán)經(jīng)濟(jì)綠色化工之路。
據(jù)提醒說(shuō),2017年,我國(guó)乙二醇產(chǎn)能881萬(wàn)噸/年,煤制乙二醇占37%,而乙二醇進(jìn)口依存度較大,這種風(fēng)險(xiǎn)也應(yīng)該引起足夠的重視。
來(lái)自中國(guó)石油和化工聯(lián)合會(huì)、中科院大連化物所、中科院福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)研究所、延長(zhǎng)石油、中石化、東華工程、華爍科技和陶氏化學(xué)等國(guó)內(nèi)外煤制乙二醇主流技術(shù)專利商、工程公司、科研、生產(chǎn)企業(yè)與配套廠商的專家學(xué)者等140多人參加會(huì)議。重點(diǎn)圍繞合成氣(煤)制聚合(酯)級(jí)乙二醇工業(yè)化裝置工藝優(yōu)化、長(zhǎng)周期連續(xù)滿負(fù)荷運(yùn)行;乙二醇(羰化DMO、加氫EG)反應(yīng)器研發(fā)、應(yīng)用、大型化進(jìn)展及工業(yè)化運(yùn)行;新一代羰化DMO和加氫EG高效催化劑的開發(fā)應(yīng)用及運(yùn)行;煤制乙二醇相關(guān)工藝;工藝、設(shè)備和催化劑改進(jìn);工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)等方面進(jìn)行專題技術(shù)交流。