近日，研究所廊坊研發(fā)中心2MW環(huán)形爐膛循環(huán)流化床半焦/煤燃燒試驗臺經(jīng)過60小時連續(xù)運轉(zhuǎn)，順利完成了熱態(tài)調(diào)試：試驗臺達(dá)到設(shè)計的功能和指標(biāo)，具備了開展正式試驗研究的條件。這是研究所承擔(dān)的院戰(zhàn)略性先導(dǎo)科技專項煤專項的研究任務(wù)自2012年啟動以來，建成的第二座大型熱態(tài)試驗平臺。

　　2MW環(huán)形爐膛循環(huán)流化床半焦/煤燃燒試驗臺是根據(jù)院先導(dǎo)科技專項煤專項提出的“以熱解為先導(dǎo)的煤炭清潔高效綜合利用”技術(shù)路線設(shè)計建造的，用于開展半焦及混合燃料的燃燒特性以及SO2、NOx、汞等污染物排放特性等研究的大型熱態(tài)試驗臺。通過在該試驗臺上的試驗研究，研究人員將打通半焦或混合燃料大規(guī)模高效燃燒發(fā)電的技術(shù)路徑，掌握半焦及混合燃料高效清潔燃燒關(guān)鍵技術(shù)，為完成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的超臨界循環(huán)流化床鍋爐方案開發(fā)和工程示范提供理論數(shù)據(jù)。

　　該試驗臺設(shè)計輸入熱功率2.0MW，設(shè)計半焦燃燒量275kg/h，爐膛高度15m，爐膛橫截面積0.54m2。試驗臺以研究所開發(fā)的660MW超臨界環(huán)形爐膛循環(huán)流化床鍋爐方案為原型設(shè)計，所采用的環(huán)形爐膛爐型是研究所針對超臨界和超超臨界等級循環(huán)流化床鍋爐研發(fā)的新型爐型。該試驗臺上開展的試驗研究將對這一爐型方案進(jìn)行進(jìn)一步驗證及優(yōu)化。

　　研究所循環(huán)流化床實驗室于2013年1月完成試驗臺概念設(shè)計、2月完成基本設(shè)計，4月開工建設(shè)，11月完成試驗臺本體和輔機設(shè)備、管道、測控系統(tǒng)等全部建設(shè)安裝任務(wù)。12月15日開始的試驗臺熱態(tài)調(diào)試主要進(jìn)行了低溫半焦燃燒、外置換熱器調(diào)節(jié)及半焦燃燒污染物原始排放特性等基礎(chǔ)性試驗，同時考察了二次風(fēng)噴入高度和燃料給入點對半焦燃燒和排放特性的影響，完成了八組調(diào)試工況的試驗。調(diào)試期間，試驗臺最大熱負(fù)荷達(dá)到2.4MW，超過設(shè)計值；在設(shè)計工況下，爐膛內(nèi)溫度均勻，壓力分布正常，運行值與設(shè)計值吻合度良好。

　　調(diào)試前準(zhǔn)備工作的細(xì)致充分，調(diào)試過程中總指揮的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，全體調(diào)試人員的齊心合力確保了此次熱態(tài)調(diào)試的順利完成。項目團(tuán)隊在短短不到一年的時間里，堅持不懈的探索，勇于挑戰(zhàn)的嘗試，成功破解了遇到的各種技術(shù)難關(guān)，完成了本試驗臺建設(shè)，體現(xiàn)了攻堅克難、鍥而不舍的科研精神。