11月17日，從陜西延長石油集團公司獲悉，該公司碳氫資源高效綜合利用技術(shù)研究中心經(jīng)過一年努力，成功攻克粉煤快速熱解多產(chǎn)煤焦油、煤焦油全餾分加氫生產(chǎn)清潔液體燃料兩項世界性難題，為我國乃至世界能源化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展又探索出一條嶄新路徑。
　　
　　據(jù)延長石油集團公司總經(jīng)理助理李大鵬介紹，目前該碳氫資源高效綜合利用技術(shù)中心已經(jīng)完成數(shù)千克/小時粉煤快速熱解試驗。研究人員通過提升管加熱原理，將煤粉經(jīng)加熱一加壓一加氫一快速熱解處理后，最高可獲得18.27%中低溫煤焦油（以煤粉計），煤焦油平均收率超過17%，較傳統(tǒng)煤干餾工藝提高11個百
　　
　　分點，項目經(jīng)濟性十分顯著。
　　
　　據(jù)了解，國內(nèi)外煤干餾普遍采用塊煤作原料，煤焦油加氫制取液體燃料則需要借助延遲焦化或切割技術(shù)分離出其中重質(zhì)組分后，再對輕質(zhì)化煤焦油加氫裂化。而粉煤快速熱解以及煤焦油全餾分加氫一直是困擾煤炭分質(zhì)分級高效利用的世界性難題。前者最大困難是熱煤粉及焦粉易堵塞管道和設(shè)備，使裝置無法長周期安全穩(wěn)定運行；后者則因煤焦油中含有大量膠質(zhì)瀝青、煤粉等重組分無法全部加氫裂化。此前雖有企業(yè)建成煤焦油全餾分加氫裝置，但因種種原因，運行效果并不理想。
　　
　　針對上述難題，2012年10月，延長石油集團與英國BP公司、美國KBR公司共同啟動碳氫資源高效綜合利用技術(shù)研究中心試驗示范項目。該項目將BP公司及KBR公司的懸浮床加氫裂化工藝技術(shù)(VCC)、輸運床氣化技術(shù)(TRIG)，以及中國先進的煤干餾工藝集成耦合，最終破解了粉煤（或焦粉）堵管及煤焦油全餾分加氫難題。
　　
　　目前，延長石油集團碳氫資源高效綜合利用技術(shù)中心正在開展20噸／日粉煤快速熱解多產(chǎn)煤焦油工業(yè)化試驗，且已完成冷態(tài)試驗；同時，完成了煤焦油VCC試驗，并借助VCC強大的裂解能力，對煤焦油中的瀝青、膠質(zhì)等重組分成功加氫裂解，實現(xiàn)了真正意義的煤焦油全餾分加氫。據(jù)李大鵬透露，一旦工業(yè)化試驗完成，延長石油集團將在榆林西彎或錦界工業(yè)園區(qū)，建設(shè)百萬噸級粉煤快速熱解一煤焦油VCC加氫+熱焦粉-TRIG氣化制合成氣-F-T合成油+焦爐氣（熱焦粉）-發(fā)電等煤基油品一體化項目，實現(xiàn)煤炭高效清潔綜合利用。