潞安化工集團煤基清潔能源公司大力踐行精益思想指導下的“算賬”文化，開展技術(shù)攻關(guān)，氣化爐全燒潞安煤試燒成功，開創(chuàng)了本地煤原料化利用新途徑，邁出了扭虧脫困的關(guān)鍵一步。

不斷嘗試 努力尋求突破

對于煤基清潔能源公司而言，煤炭是消耗量最大的原材料之一。自2022年開車以來，該公司生產(chǎn)系統(tǒng)一直保持高負荷運行，日均產(chǎn)量3000噸左右，而煤炭日均消耗量高達13800噸，加之外部煤單價持續(xù)走高，造成氣化用煤成本不斷攀升，成為制約公司降本增效的最大阻力。該公司在保證氣化爐穩(wěn)定運行的前提下，全力降低用煤成本。

該公司堅持以市場為導向，積極探索降低用煤成本，經(jīng)歷了從“123”到“321”的不斷摸索，最終實現(xiàn)成功單燒潞安煤。原先，“1”就是一元煤，為噴吹煤+神木地區(qū)矸石，其優(yōu)勢是通過添加神木地區(qū)矸石，提高潞安噴吹煤的硅鋁比，運行穩(wěn)定，但經(jīng)濟性差，噸煤成本高。“2”就是二元煤，為潞安煤+神木地區(qū)煤摻配，較一元煤噸煤成本降幅較大。“3”就是三元煤，為潞安煤+高硫煤+陜西、內(nèi)蒙古煤。目前，已實現(xiàn)殼牌爐100%全燒本地煤連續(xù)穩(wěn)定運行，為180扭虧脫困做出了重大技術(shù)支撐。“我們探索出了十余種用煤方案，從做‘加法’引入外部（陜、蒙煤），到做‘減法’單燒潞安煤，實現(xiàn)了用煤成本大幅降低。現(xiàn)在4臺氣化爐整體運行平穩(wěn)，解決了潞安煤單煤種無法獨立使用的問題。”生產(chǎn)技術(shù)部副部長楊龍告訴筆者。

攻堅克難 力爭降本增效

該公司不斷嘗試調(diào)整內(nèi)外部煤配比，找到成本最低配方，同時嚴格管控來煤、配煤指標，提高來煤、配煤合格率，減少非正常煤質(zhì)損耗。2021年底氣化爐開始試燒潞助煤，真正實現(xiàn)了潞安煤，用煤成本大大降低，節(jié)煤工作取得了突破性的進展。  

煤基清潔能源公司通過技術(shù)優(yōu)化對比，持續(xù)降低助熔劑采購成本，成立攻關(guān)組，經(jīng)多次研究模擬試驗，根據(jù)潞助煤特點進行配方優(yōu)化，通過研究助熔劑的主要成分，助熔劑原料組成由4種降低到2-3種，保證效果的同時大幅降低了成本。技術(shù)創(chuàng)新打破殼牌爐業(yè)內(nèi)選煤、用煤標準。本次全潞安煤試燒原料煤硅鋁比為1.4-1.75，長期試燒成功后有可能打破行業(yè)標準，可重新制定新的行業(yè)標準。“我們成功試燒出了潞助煤，實現(xiàn)了原料煤本地化，不僅穩(wěn)定性強，且節(jié)約噸煤運輸成本200余元。2023年全年僅助熔劑一項累計節(jié)約成本創(chuàng)效1017.35萬元。”煤基清潔能源公司首席師張國華向筆者介紹說。

創(chuàng)新創(chuàng)效 持續(xù)應用推廣

煤基清潔能源公司積極開拓市場，推廣助熔劑應用。目前，豐喜臨猗分公司、壽陽化工公司、太化新材料公司已完成應用推廣。與此同時，集團外部也與淮北碳鑫等公司進行了多次交流，為下一步潞助煤在其它氣化爐的應用打下了堅實基礎。

在此基礎上，煤基清潔能源公司還完成了殼牌氣化爐、晉華爐、航天爐應用煤種的技術(shù)突破，不僅拓寬了晉華爐的原料煤來源渠道，也為集團煤炭開辟新的銷路及煤化工行業(yè)原料煤提供了多樣性選擇。氣化爐全燒潞安煤的成功，大幅度降低了煤基清潔能源公司用煤成本。同時，單燒潞安煤成功后，意味著潞安混煤在經(jīng)過添加新型助劑后能夠改善原有缺點，并憑借固定碳含量高、產(chǎn)氣量大的特點，適用于全國所有粉煤氣化爐，可向氣化煤領域進軍，拓寬了潞安混煤銷售市場，開創(chuàng)了新的效益源。