2024年9月1日9時28分，裕龍石化多噴嘴對置式水煤漿氣化裝置1#氣化爐投料成功。

裕龍石化煉化一體化配套煤制氫采用3臺多噴嘴水煤漿氣化爐（氣化爐內(nèi)徑3880，設計壓力6.5MPa），2開1備，單爐有效氣量170000m³/h。山東裕龍石化有限公司裕龍島4000萬噸/年煉化一體化項目分兩期實施。一期項目主要建設2000萬噸/年煉油，300萬噸/年乙烯、300萬噸/年混合二甲苯，以及汽油、航空煤油、柴油、乙二醇、HDPE、UHMWPE、PP、EVA/LDPE、丁戊橡膠、集成橡膠和ABS等深加工裝置。目前，一期工程處于施工全面收尾、生產(chǎn)準備沖刺階段。裕龍島煉化一體化項目一期煤制氫采用三臺多噴嘴氣化爐，兩開一備。煤制氫工藝路線是，多噴嘴水煤漿氣化，三段耐硫變換，低溫甲醇洗脫除酸性氣，PSA氫氣提純。產(chǎn)品規(guī)模為氫氣260000m³/h,燃料氣200000m³/h。

項目概況裕龍島煉化一體化項目（一期）建設2000萬噸/年原油加工能力。煤氣化采用多噴嘴對置式氣化技術(shù)。氣化爐內(nèi)徑3880mm，設計壓力6.5MPa，2開1備。根據(jù)生態(tài)環(huán)境部2020年7月公示的裕龍島煉化一體化項目環(huán)評文件，煤制氫工藝路線是，多噴嘴水煤漿氣化，三段耐硫變換，低溫甲醇洗脫除酸性氣，PSA氫氣提純。

裝置設計公稱規(guī)模為純度99.9%的氫氣22萬標米3/時，折合純氫11.4萬噸/年。同時生產(chǎn)燃料氣（折合標油）42.6 萬噸/年。
2020年7月山東裕龍石化與兗礦國拓和華東理工大學簽訂多噴嘴對置式煤氣化技術(shù)許可合同。

山東裕龍石化項目（一期）規(guī)劃
聚丙烯：2套40萬噸/年聚丙烯裝置，選用ST II 工藝；2套40萬噸/年聚丙烯裝置，選用Novolen工藝；1套30萬噸/年聚丙烯裝置，選用Horizone工藝。聚乙烯：1套20萬噸/年LDPE裝置，110萬噸/年HDPE裝置，60萬噸/年LDPE/EVA裝置
裕龍島煉化一體化項目（一期）位于山東省煙臺市龍口裕龍島2#、3#島，項目建設投資約1274億元，建設周期24個月。
項目擬建設2000萬噸/年原油加工能力，主要配置1000萬噸/年常壓蒸餾裝置和1000萬噸/年常減壓蒸餾裝置、輕烴回收裝置、脫硫脫硫醇裝置、渣油加氫裝置等煉油工藝裝置，乙烯、裂解汽油加氫、芳烴抽提、丁二烯抽提、EVA/LDPE等化工工藝裝置，配套公用工程、輔助設施和海水淡化、海水取水及排水等設施。