8月16日，經(jīng)過(guò)多輪談判協(xié)商，國(guó)家能源集團(tuán)神華包頭煤制烯烴升級(jí)示范項(xiàng)目氣化爐（含配套燒嘴及附件）采購(gòu)合同順利完成簽訂。國(guó)能包頭煤化工有限責(zé)任公司黨委書記、董事長(zhǎng)關(guān)豐忠，科林能源技術(shù)（北京）有限公司董事長(zhǎng)單育兵出席簽約儀式并代表雙方簽約。關(guān)豐忠董事長(zhǎng)在致辭中表示，神華包頭煤制烯烴升級(jí)示范項(xiàng)目是國(guó)能包頭煤化工有限責(zé)任公司在已運(yùn)行多年的世界首套煤制烯烴示范裝置基礎(chǔ)上實(shí)施的升級(jí)示范工程，已列入國(guó)家發(fā)改委、工信部《現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展布局方案》規(guī)劃的“十三五”重大項(xiàng)目。升級(jí)示范項(xiàng)目在充分總結(jié)國(guó)內(nèi)第一批煤制烯烴項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，創(chuàng)新思維，以新帶老，廣泛應(yīng)用國(guó)產(chǎn)化技術(shù)和裝備，進(jìn)一步加大節(jié)能環(huán)保投入，實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)減污降碳目標(biāo)，繼續(xù)引領(lǐng)現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級(jí)、綠色化工升級(jí)示范。氣化爐是項(xiàng)目煤制甲醇工段的核心設(shè)備，此次雙方就氣化爐采購(gòu)簽約，是精誠(chéng)合作打造升級(jí)示范現(xiàn)代煤化工“精品工程”的新征程新起點(diǎn)。單育兵董事長(zhǎng)在致辭中指出，該項(xiàng)目氣化裝置共設(shè)5臺(tái)氣化爐，采用科林能源公司與中國(guó)神華煤制油化工公司共同開(kāi)發(fā)的單爐日投煤量為2000噸級(jí)粉煤氣化協(xié)同廢液處理專利技術(shù)，具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，且由合作開(kāi)發(fā)雙方共同享有，開(kāi)創(chuàng)了產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新的新典范。與此同時(shí)，雙方大力推進(jìn)技術(shù)革新，首創(chuàng)了粉煤氣化工藝伴燒煤化工廢水的試驗(yàn)，具有較強(qiáng)的引領(lǐng)示范作用，對(duì)于現(xiàn)代煤化工高端化、多元化、低碳化發(fā)展具有開(kāi)創(chuàng)性意義，有助于加快培育發(fā)展能源領(lǐng)域氣化技術(shù)的新質(zhì)生產(chǎn)力。經(jīng)過(guò)多輪技術(shù)和商務(wù)談判，雙方就氣化爐及燒嘴設(shè)備的技術(shù)條款、供貨范圍、供貨周期、運(yùn)輸方案、施工調(diào)試服務(wù)以及商務(wù)條款等達(dá)成了一致意見(jiàn)，順利完成了合同的簽訂工作。合同范圍囊括了從材料采購(gòu)到設(shè)備制造的各個(gè)環(huán)節(jié)，確保了氣化爐及燒嘴的質(zhì)量和材料來(lái)源的可追溯性；還制定了嚴(yán)格的檢驗(yàn)與試驗(yàn)計(jì)劃，以確保每個(gè)環(huán)節(jié)符合既定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和性能要求。此外，合同包含安裝指導(dǎo)、調(diào)試、工程服務(wù)、專業(yè)培訓(xùn)以及全面的售后服務(wù)等約定，為項(xiàng)目順利如期開(kāi)車及后續(xù)的安穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)運(yùn)行提供有力保障。本合同的順利簽署，標(biāo)志著神華包頭煤制烯烴升級(jí)示范項(xiàng)目的氣化裝置正式進(jìn)入到施工建設(shè)階段，為升級(jí)示范項(xiàng)目的高質(zhì)量建設(shè)、打造具有行業(yè)示范引領(lǐng)作用的“精品工程”提供了有力保障。作為現(xiàn)代煤化工行業(yè)的“大國(guó)重器”，氣化爐具有體積龐大、‌結(jié)構(gòu)復(fù)雜、反應(yīng)條件苛刻等特點(diǎn)，因此設(shè)備制造過(guò)程中需要對(duì)施工方案、材料檢驗(yàn)、‌焊接工藝、‌熱處理以及無(wú)損檢測(cè)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)做好嚴(yán)格的質(zhì)量把控。單育兵董事長(zhǎng)表示，接下來(lái)科林能源將緊密配合EPC合同進(jìn)度，確保氣化爐項(xiàng)目按時(shí)、按質(zhì)、按量完成，為全力打造我國(guó)現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新標(biāo)桿再立新功。神華包頭煤制烯烴升級(jí)示范項(xiàng)目擬以煤為原料，經(jīng)氣化，變換、低溫甲醇洗、甲醇合成，制取200萬(wàn)噸甲醇/年，75萬(wàn)噸聚烯烴，并通過(guò)與新能源同步規(guī)劃建設(shè)，實(shí)現(xiàn)煤化工與綠電、綠氫、綠氧深度耦合發(fā)展�？屏諧CG粉煤氣化典型業(yè)績(jī)據(jù)科林公司介紹，科林CCG氣化技術(shù)自2012年進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)以來(lái)，經(jīng)過(guò)不斷努力，已躋身國(guó)內(nèi)先進(jìn)煤化工技術(shù)的主力供應(yīng)商之列。典型用戶如下。貴州開(kāi)陽(yáng)合成氨  2012年，采用2臺(tái)1500噸/天科林氣化爐的貴州開(kāi)陽(yáng)50萬(wàn)噸/年合成氨項(xiàng)目建成�，F(xiàn)已平穩(wěn)運(yùn)行多年。陜煤榆林化學(xué)180萬(wàn)噸乙二醇  陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)公司煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項(xiàng)目一期年產(chǎn)180萬(wàn)噸/年乙二醇采用科林CCG頂置多噴嘴干粉煤氣化工藝技術(shù)。該氣化裝置采用5套日投煤量2000噸/天科林CCG粉煤氣化爐，單臺(tái)爐干基有效氣量每小時(shí)14萬(wàn)立方米，每小時(shí)生產(chǎn)合成氣量超過(guò)70萬(wàn)立方米，是當(dāng)前全世界最大的科林干粉煤氣化示范裝置。項(xiàng)目2022年9月一次投料成功，當(dāng)年達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)，2023年超額完成設(shè)計(jì)產(chǎn)能。項(xiàng)目一次通過(guò)驗(yàn)收，實(shí)現(xiàn)了不加助劑的情況下長(zhǎng)期使用神木地區(qū)低灰熔點(diǎn)煤，且穩(wěn)定運(yùn)行。榆林能源40萬(wàn)噸乙二醇項(xiàng)目  榆林能源40萬(wàn)噸/年乙二醇項(xiàng)目采用2臺(tái)1500噸/天科林氣化爐，2023年10月投料成功。目前氣化爐和燒嘴運(yùn)行情況良好。內(nèi)蒙古億鼎填平補(bǔ)齊項(xiàng)目  2021年，內(nèi)蒙古億鼎填平補(bǔ)齊項(xiàng)目簽約1臺(tái)2000噸/天科林氣化爐。預(yù)計(jì)2024年建成投產(chǎn)。神華包頭煤制烯烴升級(jí)示范項(xiàng)目  2024年，神華包頭煤制烯烴升級(jí)示范項(xiàng)目簽約5臺(tái)2000噸/天科林氣化爐。項(xiàng)目基本情況  
2023年9月16日，由國(guó)家能源集團(tuán)包頭煤化工有限責(zé)任公司實(shí)施的煤制烯烴升級(jí)示范項(xiàng)目開(kāi)工儀式在內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市隆重舉行，標(biāo)志著這一超級(jí)項(xiàng)目在一期項(xiàng)目完美商業(yè)化運(yùn)行后，二期工程開(kāi)工。

據(jù)悉，國(guó)家能源集團(tuán)包頭煤制烯烴升級(jí)示范項(xiàng)目是國(guó)能包頭煤化工有限責(zé)任公司在已運(yùn)行多年的世界首套煤制烯烴示范裝置基礎(chǔ)上實(shí)施的升級(jí)示范工程，建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)200萬(wàn)噸甲醇、75萬(wàn)噸聚烯烴，并通過(guò)與新能源同步規(guī)劃建設(shè)，實(shí)現(xiàn)煤化工與綠電、綠氫、綠氧深度耦合發(fā)展。

項(xiàng)目采用先進(jìn)工藝和節(jié)能環(huán)保技術(shù)，關(guān)鍵設(shè)備基本實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，裝置能效、水效指標(biāo)均達(dá)到或優(yōu)于行業(yè)標(biāo)桿水平。項(xiàng)目建成后，國(guó)能包頭煤化工甲醇產(chǎn)能將提升至380萬(wàn)噸/年，聚烯烴產(chǎn)能將提升至135萬(wàn)噸/年，年轉(zhuǎn)化煤炭780萬(wàn)噸。下一步，國(guó)家能源集團(tuán)還將在升級(jí)示范項(xiàng)目基礎(chǔ)上，實(shí)施聚乙醇酸（PGA）、新能源電力電解水制綠氫、綠氧等項(xiàng)目。
據(jù)介紹，該煤制烯烴升級(jí)示范項(xiàng)目計(jì)劃總投資171.5億元，建設(shè)地點(diǎn)位于包頭市九原工業(yè)園區(qū)。工藝方面，采用粉煤加壓氣化，經(jīng)甲醇合成聯(lián)合裝置，生產(chǎn)200萬(wàn)噸/年甲醇(中間產(chǎn)品，100%計(jì))。甲醇經(jīng)甲醇制烯烴裝置及烯烯烴分離生產(chǎn)乙烯、丙烯等中間產(chǎn)品，最終產(chǎn)品為聚乙烯和聚丙烯。其中，聚丙烯裝置產(chǎn)能規(guī)模為36萬(wàn)噸/年，將建設(shè)2套裝置。

項(xiàng)目將以煤氣化—甲醇—甲醇制烯烴為主線，主體工程由煤氣化、凈化、硫回收、甲醇、甲醇制烯烴、聚乙烯、聚丙烯等 11 套生產(chǎn)裝置組成，公用工程和輔助設(shè)施充分依托現(xiàn)有工程改擴(kuò)建部分并部分新建。

建設(shè)內(nèi)容包括：主體工程、公用工程、輔助設(shè)施、環(huán)保工程、儲(chǔ)運(yùn)工程及廠外渣場(chǎng)組成。主體工程：空分裝置（含空壓站）、煤制甲醇裝置（包括氣化、變換、低溫甲醇洗、冷凍站、硫回收、甲醇合成裝置）、MTO裝置、烯烴分離裝置、MTBE/丁烯-1裝置、C4/C5+綜合利用裝置、聚乙烯和聚丙烯裝置等。

其中，公用工程和輔助設(shè)施盡可能充分依托現(xiàn)有工廠。新建4座循環(huán)水場(chǎng)，1座化學(xué)水處理站；設(shè)置3個(gè)火炬系統(tǒng)和1個(gè)地面火炬，高架火炬即高、低壓富氫火炬系統(tǒng)、低壓及低低壓重?zé)N火炬系統(tǒng)、酸性氣火炬系統(tǒng)。
高、低壓富氫火炬，低壓、低低壓重?zé)N火炬、酸性氣火炬3個(gè)火炬按捆綁式火炬設(shè)計(jì)，布置在1個(gè)火炬塔架上，按固定式火炬設(shè)計(jì)，全廠火炬高度為150 m；地面火炬用來(lái)處理兩聚裝置含烴氣體，高度30 m。其他公用及輔助設(shè)施為根據(jù)升級(jí)示范項(xiàng)目進(jìn)行適應(yīng)性配套改造或擴(kuò)建。
儲(chǔ)運(yùn)工程包括：卸儲(chǔ)煤、全廠罐區(qū)及裝卸棧臺(tái)、倉(cāng)庫(kù)、管廊，廠內(nèi)鐵路等工程適應(yīng)性配套改擴(kuò)建。環(huán)保工程包括：廢氣處理、廢水處理（生化處理、回用水裝置和分鹽蒸發(fā)結(jié)晶裝置）、事故池、廢水緩沖池等；廢堿液焚燒爐、廠外渣場(chǎng)和危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)；噪聲防治設(shè)施等。