近日獲悉，新疆中和合眾新材料有限公司年產(chǎn)100萬噸羧酸及下游一體化項目正在進行設備安裝及配套設施建設。由蘭石重裝設計制造的氣化爐、高溫旋風分離器、高溫緩沖器及環(huán)板除塵裝置除塵器過濾器、返粉金屬過濾器、反吹氣體緩沖罐等22臺設備陸續(xù)安裝就位。

該批設備由蘭石重裝研發(fā)設計中心設計，新疆公司制造。其中2臺氣化爐直徑5.3米，2臺除塵器過濾器直徑4.7米，制造難度大、運輸困難；4臺反吹氣體緩沖罐規(guī)格小，腿式支座部位外盤管裝配要求高。


維爾利環(huán)�？萍技瘓F股份有限公司成功簽署了新疆中和合眾新材料有限公司100萬噸羧酸及下游產(chǎn)品一體化廢水零排放項目。該項目涉及煤氣化蒸氨廢水處理和中水回用及零排放處理。煤氣化蒸氨廢水段的設計處理能力為220m /h，中水回用及零排放段的設計處理能力為360m/h。產(chǎn)水水質(zhì)滿足《城市污水再生利用-工業(yè)用水水質(zhì)》（GB/T 19923-2005）中鍋爐補給水水質(zhì)標準。在新疆中和合眾新材料有限公司的項目中，煤氣化蒸氨廢水采用了“兩級A/O脫氮工藝”，中水回用則采用了“超濾UF+反滲透RO深度脫鹽工藝”，這兩種工藝都來自于德國技術(shù)。

項目概況
新疆中和合眾100萬噸羧酸項目以煤和氧氣為原料，加壓流化床氣化，等溫變換爐耐硫催化劑，MDEA脫硫+精脫硫+PSA脫碳+MEDA脫碳混合工藝，深冷分離工藝生產(chǎn)一氧化碳，外購甲醇與一氧化碳經(jīng)羰基化反應生產(chǎn)醋酸。醋酸采用國內(nèi)超低水甲醇低壓羰基合成工藝。項目建成后將成為全球領先、單套單系列運行規(guī)模最大百萬噸的醋酸生產(chǎn)裝置。

項目分兩期建設。一期總投資50億元，占地面積930畝，用工人數(shù)近500人。項目一期包括：煤制100萬噸/年醋酸(單套、單系列全球最大)、20萬噸/年醋酐及相關基礎工程。建成后年產(chǎn)值超100億元，實現(xiàn)利稅12億元。

二期120萬噸/年甲醇也即將建設。一期建設1套13×104m3/h氣化裝置、1套30×104m3/h凈化裝置、1套6×104m3/h一氧化碳分離裝置、1套0.35萬噸/年硫回收裝置、1套100萬噸/年醋酸裝置、1套15萬噸/年醋酐裝置和1套50000m3/h（O2）空分裝置，并配套建設相應的儲運、公用工程、環(huán)保工程及輔助生產(chǎn)設施。一期工程年產(chǎn)醋酸100萬噸、醋酐15萬噸，副產(chǎn)丙酸917噸、硫磺3200噸、氨水6311噸、氫氣20776噸、硫銨1569噸。