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自開工以來，內(nèi)蒙古寶豐煤基新材料項目建設進展迅速，主體施工和6000多臺設備安裝工作基本完成。目前，項目土建主體及設計工作已結束。項目設備總計11470臺，各裝置全面進入設備安裝及工藝配管大干階段。
內(nèi)蒙古寶豐煤基新材料項目空分裝置項目經(jīng)理介紹：“目前空氣分離裝置整體進展已達80%。保證在9月1日之前，做出合格的氮氧供給下游裝置。”
項目計劃今年6月底點火、10月份產(chǎn)出聚烯烴產(chǎn)品。
4月18日，中國化學工程第六建設有限公司承建的內(nèi)蒙古寶豐煤基新材料項目完成了氣化裝置首個氣化框架A的鋼結構封頂工作，這一成果標志著該項目的建設邁上新臺階，也為后續(xù)的管道和電氣設備安裝等大型施工奠定了堅實基礎。
氣化框架共有17層，總高度96.5米，其中1至7層為混凝土框架，8至17層為鋼結構框架，氣化ABC共使用鋼材16079噸，其中氣化A部分的鋼材用量5806噸。
內(nèi)蒙古寶豐煤基新材料項目以煤為原料，采用航天爐生產(chǎn)MTO級甲醇，大連化物所DMTO-Ⅲ技術甲醇制烯烴，Unipol氣相流化床工藝生產(chǎn)聚乙烯，Basell公司Spheripol液相氣相組合式工藝生產(chǎn)聚丙烯。烯烴規(guī)模為300萬噸/年，其中有40萬噸/年烯烴通過逐年補入綠氫耦合實現(xiàn)。
項目概況
內(nèi)蒙古寶豐煤基新材料有限公司為寧夏寶豐能源集團股份有限公司以自有資金人民幣95000萬元與其全資子公司寧夏寶豐能源集團烯烴二廠有限公司共同在內(nèi)蒙設立的子公司。
項目擬以內(nèi)蒙古寶豐煤基新材料有限公司為主體，結合配套建設風光制氫一體化示范項目，實現(xiàn)綠電、綠氧、綠氫耦合碳減排基礎上減少外購甲醇量穩(wěn)定烯烴產(chǎn)能。
項目名稱：內(nèi)蒙古寶豐煤基新材料有限公司綠氫與煤化工耦合碳減排創(chuàng)新示范項目
項目類別：根據(jù)《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄(2021年版)》，本項目屬于“二十二、石油、煤炭及其他燃料加工業(yè)25”中“煤炭加工252”、“二十三、化學原料和化學制品制造業(yè)26”中“基礎化學原料制造261”和“合成材料制造265”
建設性質(zhì)：新建
建設地點：內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市烏審旗蘇里格經(jīng)濟開發(fā)區(qū)圖克工業(yè)項目區(qū)
建設單位：內(nèi)蒙古寶豐煤基新材料有限公司
占地面積：594.43公頃
全廠定員：3500人
工程總投資：報批總投資4781137萬元，其中建設投資（含增值稅）4431109萬元，建設期利息315296萬元，鋪底流動資金34732萬元。
建設規(guī)模：主要建設3×220萬噸/年甲醇裝置(含7×110000Nm3/h氧氣的空分，3×56.2萬Nm3/h有效氣(CO+H2)的氣化、變換及熱回收和低溫甲醇洗，3×6.5萬噸/年硫磺回收)、3×100萬噸/年甲醇制烯烴裝置(含烯烴分離)、3×50萬噸/年聚丙烯裝置、3×55萬噸/年聚乙烯裝置、20萬噸/年C4制1-丁烯裝置、20萬噸/年蒸汽裂解裝置。除生產(chǎn)聚丙烯和聚乙烯外，還同時副產(chǎn)硫磺、重碳四、C5+、乙烯焦油、MTBE等產(chǎn)品。
運行時間：8000小時/年
