近日，內(nèi)蒙古慶華集團烏斯太精細化工有限公司35000Nm³/h甲醇制氫項目投料試車一次性成功，順利產(chǎn)出純度為99.99%的合格氫氣。甲醇制氫項目順利投產(chǎn)標志著內(nèi)蒙古慶華集團烏斯太精細化工有限公司能夠?qū)崿F(xiàn)園區(qū)所有裝置的滿負荷生產(chǎn)，進一步提升了內(nèi)蒙古慶華集團烏斯太精細化工有限公司的產(chǎn)品結構靈活性和抗風險能力。
該裝置采用杭州普菲科空分設備有限公司先進的甲醇制氫技術及PSA變壓吸附成套技術，采用西南化工研究院研發(fā)的性能優(yōu)良的高銅催化劑及PSA吸附劑和可靠、穩(wěn)定的程控閥。

裝置以甲醇+脫鹽水為原料，利用導熱油爐提供的熱能使甲醇和水汽化，在催化劑的作用下裂解、反應生成變換氣；變換氣再通過PSA，利用吸附劑的選擇吸附性能，將變換氣中的雜質(zhì)（主要為CO、CO2）吸附掉，分離出純度大于99.9%的氫氣。根據(jù)裝置運行平穩(wěn)后的標定結果，國內(nèi)同類運行裝置相比能耗低、甲醇消耗小，節(jié)能及經(jīng)濟效果明顯。

甲醇制氫項目于2023年3月開始建設，2023年6月底該項目設備及構架基礎全部完工，2023年11月20日前完成了所有水壓試驗，并達到設計要求。

2024年3月24日，隨著投料指令的下達，35000Nm³/h甲醇制氫裝置投料試車一次性成功，順利產(chǎn)出純度為99.99%的合格氫氣。

該裝置滿負荷可產(chǎn)氫氣為35000Nm³/h，可以滿足該公司16萬噸/年和50萬噸/年煤焦油加氫裝置同時滿負荷運行的用氫需求，實現(xiàn)了氫氣的穩(wěn)定供應。


慶華烏斯太能源化工有20萬噸/年焦爐煤氣制甲醇裝置，13000方尾氣提氫，20萬噸合成氨，10萬噸甲醇制甲胺等。