一念起，萬水千山，一念在，矢志不渝。煤化工的基礎(chǔ)是煤氣化，產(chǎn)業(yè)延伸的平臺(tái)是合成氣深加工，競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的鞏固在于煤炭?jī)r(jià)值和資源效率的提升，轉(zhuǎn)型升級(jí)的途徑在于工藝裝備的迭代升級(jí)。山東化肥和煤化工行業(yè)立足于煤炭延鏈增值、高效利用，聚焦煤氣化效率提升和合成氣深加工，穩(wěn)步推進(jìn)工藝、技術(shù)、裝備的升級(jí)換代和原料路線調(diào)整，提升了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　8月31日，位于濟(jì)南市刁鎮(zhèn)化工產(chǎn)業(yè)園的明泉集團(tuán)股份有限公司2號(hào)尿素裝置產(chǎn)品成功下線，標(biāo)志著氮肥技改項(xiàng)目全線開車成功，也標(biāo)志著明泉集團(tuán)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)全面完成布局和新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換。該項(xiàng)目投資超過30億元，采用當(dāng)前國(guó)際先進(jìn)的現(xiàn)代煤化工裝備——煤炭連續(xù)加壓氣化裝置替代傳統(tǒng)常壓氣化技術(shù)，按照智能工廠標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)。這也是該公司繼明泉化工搬遷轉(zhuǎn)型升級(jí)、泰安明升達(dá)退城進(jìn)園項(xiàng)目之后的第三套加壓氣化裝置，提高了煤炭利用效率，同時(shí)減少爐渣殘?zhí)肌ｍ?xiàng)目投產(chǎn)后，與改造前相比可實(shí)現(xiàn)年節(jié)約能源20萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，節(jié)能環(huán)保效益明顯，本質(zhì)安全水平大幅提升。

　　距離明泉集團(tuán)140千米外的壽光侯鎮(zhèn)化工產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，山東聯(lián)盟化工股份有限公司“40·60工程”(40萬噸合成氨、60萬噸尿素工程)清潔生產(chǎn)技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目氣化爐于9月2日點(diǎn)火成功。該項(xiàng)目采用航天粉煤氣化、低溫甲醇洗和液氮洗技術(shù)對(duì)原固定床間歇制氣實(shí)施改造。項(xiàng)目對(duì)標(biāo)國(guó)際先進(jìn)，對(duì)氣化工藝進(jìn)行顛覆性改造，規(guī)劃建設(shè)氣化島、原料煤倉等15個(gè)單體，徹底淘汰之前44臺(tái)常壓氣化爐，改用2臺(tái)加壓氣化爐，投產(chǎn)使用后完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、智能化操作。該項(xiàng)目合成氨、尿素裝置隨后建成投用，相比原裝置，煤炭利用率由原來的96%提高到99.5%，綜合能耗降低22%，煤耗降低13%，生產(chǎn)工藝流程縮短40%，人工成本節(jié)省38%，噸成本降低300元，并且每年可減少污染物排放110余噸，大幅提升了節(jié)能環(huán)保水平，全面提高了資源綜合利用率。

　　事實(shí)上，過去20年，山東省化肥和煤化工行業(yè)一直在探索煤氣化技術(shù)升級(jí)、煤化工產(chǎn)品升級(jí)之路。早在2004年，山東華魯恒升化工股份有限公司在國(guó)內(nèi)首家實(shí)施大型氮肥裝置國(guó)產(chǎn)化示范工程，依托潔凈的水煤漿氣化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)氮肥行業(yè)技術(shù)、裝備和原料結(jié)構(gòu)的重大突破。此后，該公司又通過實(shí)施傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)及清潔生產(chǎn)綜合利用等項(xiàng)目，在2014年淘汰了間歇式固定床造氣爐，構(gòu)筑了以潔凈煤氣化為龍頭的“一頭多線”柔性多聯(lián)產(chǎn)體系。該體系可以根據(jù)市場(chǎng)變化及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高資源利用效率和生產(chǎn)調(diào)節(jié)的靈活性，保持工藝平衡和系統(tǒng)均衡運(yùn)行，做到總氨滿負(fù)荷、效益最大化。

　　兗礦魯南化工有限公司也一直致力于研究煤氣化技術(shù)升級(jí)，其牽頭建設(shè)的大型煤氣化及煤基新材料國(guó)家工程研究中心(前身為水煤漿氣化及煤化工國(guó)家工程研究中心)，完成了全球首套“多噴嘴粉煤氣化爐”的產(chǎn)業(yè)化，實(shí)現(xiàn)了對(duì)原料煤的“吃干榨凈”。該氣化爐具有煤種適應(yīng)性廣、消耗低、易于大型化等技術(shù)優(yōu)勢(shì)，可進(jìn)一步提高煤炭利用率、減少碳排放。其碳轉(zhuǎn)化率達(dá)99%，綜合能耗降低14.7%，二氧化碳減排量達(dá)10%，對(duì)國(guó)內(nèi)煤化工產(chǎn)業(yè)的清潔高效生產(chǎn)具有非常重要的示范意義。

　　瑞星集團(tuán)股份有限公司是目前山東產(chǎn)能最大的氮肥企業(yè)，旗下山東潤(rùn)銀生物化工股份有限公司采用航天長(zhǎng)征化學(xué)工程有限公司研制的超大型粉煤氣化爐，連續(xù)實(shí)施了3期氣化項(xiàng)目，其中2021年11月投用的氣化爐日投煤量達(dá)到3500噸，也是目前世界最大級(jí)別的粉煤氣化爐。該氣化爐每小時(shí)可產(chǎn)合成氣24萬標(biāo)準(zhǔn)立方米，單爐對(duì)應(yīng)合成氨年產(chǎn)能80萬噸，具有產(chǎn)量更大、一次性投資更節(jié)省的優(yōu)勢(shì)。