10月3日，由中國化學工程第十一建設有限公司西北分公司承建的內(nèi)蒙古寶豐煤基新材料項目2#凈化裝置4#框架榮耀封頂。此次封頂不僅標志著項目建設再次取得階段性勝利，也為后續(xù)工程施工打下了堅實基礎。

近日，項目氣化循環(huán)水站主體工程中順利封頂，標志著氣化循環(huán)水站氣化循環(huán)水站是內(nèi)蒙古寶豐煤基新材料項目的重要配套設施之一，主要承擔煤氣化過程中循環(huán)冷卻水的供應和處理任務。

該項目以煤為原料，多噴嘴氣化。空分采用6臺套11萬空分裝置。沈陽鼓風機集團股份有限公司生產(chǎn)空分壓縮機，杭氧集團股份有限公司提供冷箱。

項目位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市圖克工業(yè)園區(qū)，總投資約478億元，創(chuàng)新采用綠氫與現(xiàn)代煤化工融合協(xié)同生產(chǎn)工藝，項目建成后將成為全球唯一一個規(guī)�；�用綠氫替代化石能源生產(chǎn)高端化工產(chǎn)品的項目。


項目計劃于2023年3月前將完成各項施工準備工作，項目全面開工建設，18個月建成投產(chǎn)，實現(xiàn)以氫換煤、減碳增效。

2022年11月23日，生態(tài)環(huán)境部下發(fā)《關于內(nèi)蒙古寶豐煤基新材料有限公司一期260萬噸/年煤制烯烴和配套40萬噸/年植入綠氫耦合制烯烴項目環(huán)境影響報告書的批復》（環(huán)審〔2022〕183號），同意寧夏寶豐能源集團股份有限公司控股子公司內(nèi)蒙古寶豐煤基新材料有限公司在內(nèi)蒙古鄂爾多斯市烏審旗蘇格里經(jīng)濟開發(fā)區(qū)圖克工業(yè)項目區(qū)新建260萬噸/年煤制烯烴和配套40萬噸/年植入綠氫耦合制烯烴工程。

項目采用綠氫與現(xiàn)代煤化工協(xié)同生產(chǎn)工藝，烯烴總產(chǎn)能為300萬噸/年，是目前為止全球單廠規(guī)模最大的煤制烯烴，也是全球唯一一個規(guī)模化用綠氫替代化石能源生產(chǎn)烯烴的項目。

項目概況
內(nèi)蒙古寶豐煤基新材料有限公司為寧夏寶豐能源集團股份有限公司以自有資金人民幣95000萬元與其全資子公司寧夏寶豐能源集團烯烴二廠有限公司共同在內(nèi)蒙設立的子公司。

項目擬以內(nèi)蒙古寶豐煤基新材料有限公司為主體，結合配套建設風光制氫一體化示范項目，實現(xiàn)綠電、綠氧、綠氫耦合碳減排基礎上減少外購甲醇量穩(wěn)定烯烴產(chǎn)能。

項目名稱：內(nèi)蒙古寶豐煤基新材料有限公司綠氫與煤化工耦合碳減排創(chuàng)新示范項目

項目類別：根據(jù)《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄(2021年版)》，本項目屬于“二十二、石油、煤炭及其他燃料加工業(yè)25”中“煤炭加工252”、“二十三、化學原料和化學制品制造業(yè)26”中“基礎化學原料制造261”和“合成材料制造265”

建設性質：新建

建設地點：內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市烏審旗蘇里格經(jīng)濟開發(fā)區(qū)圖克工業(yè)項目區(qū)

建設單位：內(nèi)蒙古寶豐煤基新材料有限公司

占地面積：594.43公頃

全廠定員：3500人

工程總投資：報批總投資4781137萬元，其中建設投資（含增值稅）4431109萬元，建設期利息315296萬元，鋪底流動資金34732萬元。

建設規(guī)模：主要建設3×220萬噸/年甲醇裝置(含7×110000Nm3/h氧氣的空分，3×56.2萬Nm3/h有效氣(CO+H2)的氣化、變換及熱回收和低溫甲醇洗，3×6.5萬噸/年硫磺回收)、3×100萬噸/年甲醇制烯烴裝置(含烯烴分離)、3×50萬噸/年聚丙烯裝置、3×55萬噸/年聚乙烯裝置、20萬噸/年C4制1-丁烯裝置、20萬噸/年蒸汽裂解裝置。除生產(chǎn)聚丙烯和聚乙烯外，還同時副產(chǎn)硫磺、重碳四、C5+、乙烯焦油、MTBE等產(chǎn)品。

運行時間：8000小時/年