2023年9月8日是陜煤集團榆林化學公司科林氣化爐首次投料暨持續(xù)安全、環(huán)保、運行365天，標志著榆林化學公司安全運行水平又邁上了一個新臺階。

今年以來，榆林化學公司深入學習貫徹習近平新時代中國特色社會主義思想和黨的二十大精神，堅持“效率提高、效能提升、效益提增”目標導向，以集團公司“八個聚焦”為抓手，緊盯年度目標任務和重點難點工作，把穩(wěn)產(chǎn)增效、挖潛增效、成本管控、安全管控作為重點工作，主動作為、常抓常管、承壓奮進。

聚焦生產(chǎn)穩(wěn)定運行 管好增產(chǎn)增效“日常賬”

榆林化學公司錨定全年目標任務不動搖，對標行業(yè)先進企業(yè)，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)運行參數(shù)，全力釋放裝置潛能。同時，榆林化學公司緊盯關鍵環(huán)節(jié)，堅持“日消耗”管控模式，建立關鍵指標統(tǒng)計匯總臺賬，各工廠相關工程師實時監(jiān)控運行參數(shù)曲線，對照設計值及最優(yōu)運行狀態(tài)，快速反應、及時調(diào)整，確保裝置穩(wěn)定運行。

面對煤種變化、極端天氣以及設備檢修等復雜工況，各級管理人員堅持“時時放心不下、事事放心不下”的責任感，在裝置現(xiàn)場、中控操作臺前“坐鎮(zhèn)指揮”，持續(xù)加強工藝指標、聯(lián)鎖報警及自控率管理。運行一年以來發(fā)現(xiàn)的問題、隱患都能做到及時發(fā)現(xiàn)、及時處理、及時記錄，最大程度地預防、規(guī)避、減少制約裝置運行周期的不利因素。同時，榆林化學公司堅持標準化管理和精細化操作，推動智能巡檢，加大操作人員巡回檢查的監(jiān)管力度，嚴格抓好人員巡檢、設備維護工作質(zhì)量，持續(xù)加強各級管理人員計劃管理意識，不斷在“自我革命”中，找尋裝置“安穩(wěn)長滿環(huán)優(yōu)”運行的“最優(yōu)解”。


聚焦挖潛止虧降本 算好成本管控“經(jīng)濟賬”

180項目實現(xiàn)安全生產(chǎn)及穩(wěn)定運行兩個目標的同時，“降本增效”的新挑戰(zhàn)也接踵而至。首先就是從源頭入手，如何調(diào)配不同煤種、不同粒度“原料煤”的比例，優(yōu)化粉煤與氧氣的配比，低成本、高負荷是榆林化學公司這一年來“后半篇文章”中的重要課題，最終得出在細渣碳含量14%、粗渣碳含量2%的狀態(tài)下，能使原料煤的利用率、燃燒率達到最大。

運行過程中的能耗管控是“降本增效”的第二個課題。長周期的運行中，一名氣化工程師發(fā)現(xiàn)，在磨煤系統(tǒng)低負荷運行的狀態(tài)下，循環(huán)風機仍處于高負荷運行狀態(tài)，甚至循環(huán)風機備機也在高負荷運轉(zhuǎn)中�；�于此，榆林化學公司組織各專業(yè)技術人才集中探討，最終通過調(diào)整循環(huán)風機液耦回流節(jié)流孔的開度大小，成功使液耦的出油壓力由原來的0.3MPa，降至0.13MPa循環(huán)風機電流下調(diào)約30A，核算統(tǒng)計，每年將節(jié)約運行成本300余萬元，實現(xiàn)降本增效“大躍進”。

聚焦安全風險管控 算好底線思維“關鍵賬”

榆林化學公司始終堅持“隱患就是事故、違章就是事故、生產(chǎn)波動也是事故、管理不到位更是事故”的大安全管理理念，嚴格落實“聚焦風險管控，筑牢新防線”工作要求，以“1+5+N”的管理模式為主線，從責任、學習、監(jiān)督、執(zhí)行、文化等方面加強管理，創(chuàng)新推行“安全標準化+雙重預防機制+網(wǎng)格化+信息化+技術服務”工作約束機制，有效破解安全生產(chǎn)隱患“查不出”“治不了”難題，持續(xù)深化安全風險管控與隱患排查治理。針對裝置現(xiàn)場作業(yè)多、風險大的特點，由各工廠負責人牽頭，每周采取“走現(xiàn)場、跟循環(huán)、盯問題、治違章”舉措，剖析式開展安全檢查，深入細致排查工藝現(xiàn)場、設備系統(tǒng)、作業(yè)環(huán)節(jié)存在的不安全因素，實施“計劃、執(zhí)行、檢查、改進”四步驟推進，狠抓重復問題，做好集中化整治，規(guī)避現(xiàn)場作業(yè)安全風險，確保從嚴從實從細抓好生產(chǎn)運行隱患排查治理工作。