6月13日,巴陵石化年產(chǎn)60萬噸己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷與升級(jí)轉(zhuǎn)型發(fā)展項(xiàng)目全廠外管工程實(shí)現(xiàn)中間交接,為項(xiàng)目全線貫通、順利開車投產(chǎn)夯實(shí)基礎(chǔ)。截至目前,項(xiàng)目已有40套裝置中交,總進(jìn)度達(dá)98.96%。
在巴陵石化年產(chǎn)60萬噸己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷與升級(jí)轉(zhuǎn)型發(fā)展項(xiàng)目全廠外管工程中交儀式上,項(xiàng)目建設(shè)、生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督等六方代表共同在工程總體中交證書上簽字。
該項(xiàng)目外管工程由中石化南京工程公司承建,主要包括——
◆ 建設(shè)管廊17條,軸線805個(gè),縱橫裝置1.5平方公里,長6.05千米,主框架柱1496 根,主框架梁3758根;
◆ 建設(shè)工藝管道及公用工程管道共268千米,鋼結(jié)構(gòu)1.1萬噸,鋼構(gòu)件8.55萬個(gè);
◆ 防腐面積約24.5萬平方米,絕熱體積約8900 立方米。
巴陵石化己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷與升級(jí)轉(zhuǎn)型發(fā)展項(xiàng)目采用SE水煤漿氣化,年產(chǎn)33.3萬噸液氨,24萬噸雙氧水,66萬噸硫酸,60萬噸/年己內(nèi)酰胺,15萬噸聚己內(nèi)酰胺。
項(xiàng)目概況
根據(jù)湖南生態(tài)環(huán)境廳公示的環(huán)評(píng)文件,巴陵石化己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷項(xiàng)目新建60萬噸/年己內(nèi)酰胺。主要包括空分、煤氣化、雙氧水、環(huán)己酮、氨肟化、己內(nèi)酰胺、聚酰胺和硫酸裝置。己內(nèi)酰胺生產(chǎn)裝置集中布置在廠區(qū)中部,分為A線和B線。A 線與B線平行布置。
工藝技術(shù)與設(shè)備配置
空分 空分裝置規(guī)模為90000m3/h氧氣。A線建設(shè)。
煤制氫 規(guī)模192000m3/h(CO+H2)。采用水煤漿制氣,配套生產(chǎn)氨合成氣和氫氣,送往下游產(chǎn)業(yè)。A線建設(shè)。
合成氨以煤制氫裝置氮和氫氣為原料,年產(chǎn)33.3萬噸液氨。A線建設(shè)。
雙氧水 采用“漿態(tài)床鈀觸媒蒽醌法”工藝。A線建設(shè)年產(chǎn)12萬噸雙氧水。B線雙氧水裝置規(guī)模、工藝等與A線相同。合計(jì)24萬噸/年。
硫磺制酸 采用“兩轉(zhuǎn)兩吸”工藝,年產(chǎn)104.5%硫酸66萬噸。A線建設(shè)。
己內(nèi)酰胺以苯、氫氣、雙氧水、氨等為原料,經(jīng)酯化法環(huán)己酮、氨販化(含重排)、硫銨回收、己內(nèi)酰胺純化等工序合成己內(nèi)酰胺。A線建設(shè)年產(chǎn)30萬噸己內(nèi)酰胺。B線己內(nèi)酰胺規(guī)模、工藝等與A線基本相同。新增氧化法環(huán)己酮裝置,將A線需外購的環(huán)己酮通過自產(chǎn)解決。合計(jì)60萬噸/年。
聚酰胺 以己內(nèi)酰胺為原料,年產(chǎn)15萬噸聚己內(nèi)酰胺。A線建設(shè)。
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巴陵石化己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷與升級(jí)轉(zhuǎn)型發(fā)展項(xiàng)目總投資達(dá)139.5億元,建設(shè)60萬噸/年己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈,范圍包括從煤制氫到聚酰胺全產(chǎn)業(yè)鏈,建設(shè)的工藝裝置中,環(huán)己酮、雙氧水等均采用中國石化自主開發(fā)的新技術(shù)。該項(xiàng)目已被總部納入2020年重點(diǎn)項(xiàng)目管理,還被列入湖南省重點(diǎn)項(xiàng)目和“五個(gè)100”重大產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目。
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巴陵石化全稱是中國石油化工股份有限公司巴陵分公司。作為中國石化下轄的子公司,集油、化、纖、肥于一體的大型石化聯(lián)合企業(yè),巴陵石化目前是國內(nèi)最大SBS、環(huán)氧樹脂、己內(nèi)酰胺和商品環(huán)己酮生產(chǎn)企業(yè),年生產(chǎn)總量400萬噸。