6月11日，陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)有限責(zé)任公司1500萬(wàn)噸/年煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化示范項(xiàng)目熱解啟動(dòng)工程（以下簡(jiǎn)稱：熱解啟動(dòng)工程）供氫溶劑及輕油聯(lián)合加氫裝置一次性開車成功順利產(chǎn)出合格煤基柴油、石腦油。

榆林化學(xué)熱解啟動(dòng)工程于2022年10月30日建成中交，經(jīng)過7個(gè)月的開車準(zhǔn)備，一舉實(shí)現(xiàn)了從三查四定、吹掃打壓、單機(jī)試車、氮?dú)鈿饷�、氫氣氣密、催化劑硫化等�?zhǔn)備工作到投料開車再到順利產(chǎn)出合格煤基柴油、石腦油，全過程安全受控、高效推進(jìn)。

據(jù)悉，熱解啟動(dòng)工程是我國(guó)首個(gè)單系列百萬(wàn)噸級(jí)粉煤熱解工業(yè)示范裝置，項(xiàng)目通過對(duì)煤炭拔油、提氣的方式，實(shí)現(xiàn)了資源高效利用，提升了煤炭中H、C元素進(jìn)入后端產(chǎn)品的比例，進(jìn)而提高綜合能效，減少碳排放。該工程成功開辟了一條低成本、高效率煤制芳烴新路線，將有力推動(dòng)煤化工、石油化工和高分子材料既“錯(cuò)位”又“融合”發(fā)展，并通過化工產(chǎn)品與特種油品聯(lián)產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)平時(shí)產(chǎn)化、戰(zhàn)時(shí)產(chǎn)油，為保障國(guó)家能源安全提供全新的榆林化學(xué)方案。

項(xiàng)目概況
陜煤榆林煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項(xiàng)目位于榆林清水工業(yè)園，是陜煤集團(tuán)煤化工產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型發(fā)展的探索示范項(xiàng)目。項(xiàng)目總占地面積約13平方公里，估算總投資達(dá)1250億元。東華科技承擔(dān)了草酸二甲酯（DMO）、乙二醇（EG）、中間罐區(qū)及配套的公輔工程的EPC總承包建設(shè)工作，合同額近38.18億元，工程估算投資265億元，建成后可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值約97億元，年均可為國(guó)家和地方貢獻(xiàn)稅收約7.4億元，將帶動(dòng)當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)產(chǎn)業(yè)工業(yè)增加值約180億元。

陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)180萬(wàn)噸乙二醇項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為180萬(wàn)噸/年乙二醇，且不分批建設(shè)，整個(gè)裝置大系列共分為三個(gè)系列，其中乙二醇合成、乙二醇精餾單系列規(guī)模為60萬(wàn)噸/年，系統(tǒng)高度集成，規(guī)�；�效益明顯。

項(xiàng)目年轉(zhuǎn)化煤炭約2400萬(wàn)噸，共包括27個(gè)工藝裝置及配套的公用工程，主要包括1500萬(wàn)噸煤炭中低溫?zé)峤狻?60萬(wàn)噸甲醇、180萬(wàn)噸乙二醇、200萬(wàn)噸烯烴及以此為中間原料的下游產(chǎn)品。

其中，項(xiàng)目一期一階段180萬(wàn)噸/年乙二醇工程，占地面積約440萬(wàn)平方米，工程總投資概算約265億元，也是目前全球在建最大的煤制乙二醇裝置，計(jì)劃于2021年6月機(jī)械竣工；

一期二階段是建設(shè)560萬(wàn)噸/年甲醇、200萬(wàn)噸/年烯烴及深加工工程，擬于2023年底前建設(shè)完成。

項(xiàng)目二期以煤熱解為龍頭，同樣分為兩個(gè)階段，其中一階段為120萬(wàn)噸/年粉煤熱解及50萬(wàn)噸/年煤焦油深加工工業(yè)化示范裝置，計(jì)劃2021年6月機(jī)械竣工；

二階段將熱解規(guī)模放大至1500萬(wàn)噸，并對(duì)煤焦油產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行延伸，生產(chǎn)芳烴以及芳烯結(jié)合的下游產(chǎn)品，擬于2022年開工建設(shè)，2025年底前完成全部建設(shè)內(nèi)容。