3月3日凌晨1:30，福建永榮科技有限公司（簡稱“永榮科技”）己內(nèi)酰胺(CPL)二期期項目空分裝置壓縮機組汽輪機沖轉(zhuǎn)一次成功，標(biāo)志著空分裝置由冷態(tài)試車階段轉(zhuǎn)入熱態(tài)試車階段，為裝置后續(xù)投料試生產(chǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)。


壓縮機組是CPL二期項目空分裝置的核心設(shè)備，沖轉(zhuǎn)過程中，汽輪機一次性平穩(wěn)通過臨界轉(zhuǎn)速，順利達到額定轉(zhuǎn)速4201轉(zhuǎn)并定速，機組各項聯(lián)鎖邏輯運轉(zhuǎn)正常。經(jīng)監(jiān)理、調(diào)試等相關(guān)專業(yè)人員檢查，汽輪機各項指標(biāo)均滿足技術(shù)規(guī)范要求，沖轉(zhuǎn)一次成功。

下一步，永榮科技將加快推進空分裝置外圍管道吹掃、裸冷檢查、珠光砂裝填等各項生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，確保裝置3月底順利產(chǎn)出氧氣及氮氣。

硫銨裝置成功建立水聯(lián)運

3月1日，永榮科技CPL二期硫銨裝置成功建立水聯(lián)運，標(biāo)志著硫銨裝置正式進入聯(lián)動試車階段，為裝置后續(xù)投料試生產(chǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)。

水聯(lián)運的成功啟動是繼硫銨裝置單機試車、水沖洗、氣密工作完成之后的一項重點工作，目的是進一步清洗裝置管線設(shè)備、清除相關(guān)雜物，考察裝置系統(tǒng)嚴(yán)密性和強度，摸索儀表控制參數(shù)，檢驗流量、液位、壓力等檢測儀表準(zhǔn)確性，確保裝置閥門、法蘭、機泵等設(shè)備性能安全，貫通生產(chǎn)工藝流程，保證裝置后續(xù)試運順利進行。

硫銨裝置水聯(lián)運建立過程中，永榮科技己內(nèi)酰胺部積極引導(dǎo)員工熟練掌握裝置操作流程，以戰(zhàn)促訓(xùn)、考練結(jié)合，切實提高員工業(yè)務(wù)水平，積累實操經(jīng)驗，確保后續(xù)裝置順利投料試生產(chǎn)。

福建永榮科技己內(nèi)酰胺項目二期工程主體生產(chǎn)裝置包括兩套20萬噸/年烯法環(huán)己酮裝置、兩套20萬噸/年己內(nèi)酰胺裝置。配套生產(chǎn)裝置包括一套4萬m3/h煤制氫及30萬噸/年煤制合成氨聯(lián)合裝置、兩套20萬噸/年雙氧水裝置（35%）、一套50萬噸/年硫酸裝置。其中，制氫及合成氨采用航天爐氣化。

項目概況
永榮科技己內(nèi)酰胺項目位于福建省莆田市秀嶼區(qū)東莊鎮(zhèn)石門澳產(chǎn)業(yè)園，總投資150億元，共分為兩期，一期20萬噸/年己內(nèi)酰胺項目已建成投產(chǎn)。永榮科技CPL二期項目總投資80億元，其中制氫及合成氨裝置投資近20億元，是二期工程生產(chǎn)裝置中投資金額最大、建設(shè)周期最長的裝置，裝置采用我國航天長征化學(xué)工程股份有限公司自主研發(fā)的HT-L粉煤加壓氣化工藝，具有綠色環(huán)保、經(jīng)濟可靠等特點，建成后可年產(chǎn)氫氣6.4億標(biāo)方。

福建永榮集團是國內(nèi)優(yōu)秀的尼龍新材料提供商。公司主營產(chǎn)品為己內(nèi)酰胺，產(chǎn)品主要消費領(lǐng)域分布在纖維、工程塑料和食品包裝膜，且廣泛應(yīng)用于航天、汽車、醫(yī)療制品、日用品、電子元件等領(lǐng)域。集團現(xiàn)已打通一體化的全產(chǎn)業(yè)鏈，立志成為集石化工程設(shè)計、建設(shè)工程、工程管理于一體的新型公司。


該項目位于福建省莆田市石門澳工業(yè)園區(qū)，主產(chǎn)品為己內(nèi)酰胺，副產(chǎn)品為硫酸銨等。項目建成對于提高我國己內(nèi)酰胺的自給率、減少進口、提高我國己內(nèi)酰胺行業(yè)的技術(shù)水平和國際競爭力都具有重要意義。