2023年2月27日，巴陵石化召開己內酰胺產業(yè)鏈搬遷與升級轉型發(fā)展項目“助力‘十四五’建設新高地”勞動競賽表彰暨中交倒計時誓師大會。動員全體參建人員錨定3月30日中交、6月30日投料試車目標。

巴陵石化己內酰胺產業(yè)鏈搬遷與升級轉型發(fā)展項目采用SE水煤漿氣化，年產33.3萬噸液氨，24萬噸雙氧水，66萬噸硫酸，60萬噸/年己內酰胺，15萬噸聚己內酰胺。


項目概況
根據(jù)湖南生態(tài)環(huán)境廳公示的環(huán)評文件，巴陵石化己內酰胺產業(yè)鏈搬遷項目新建60萬噸/年己內酰胺。主要包括空分、煤氣化、雙氧水、環(huán)己酮、氨肟化、己內酰胺、聚酰胺和硫酸裝置。

己內酰胺生產裝置集中布置在廠區(qū)中部，分為A線和B線。A 線與B線平行布置。

工藝技術與設備配置

空分  空分裝置規(guī)模為90000m3/h氧氣。A線建設。

煤制氫  規(guī)模192000m3/h（CO+H2）。采用水煤漿制氣，配套生產氨合成氣和氫氣，送往下游產業(yè)。A線建設。

合成氨以煤制氫裝置氮和氫氣為原料，年產33.3萬噸液氨。A線建設。

雙氧水 采用“漿態(tài)床鈀觸媒蒽醌法”工藝。A線建設年產12萬噸雙氧水。B線雙氧水裝置規(guī)模、工藝等與A線相同。合計24萬噸/年。

硫磺制酸  采用“兩轉兩吸”工藝，年產104.5%硫酸66萬噸。A線建設。

己內酰胺以苯、氫氣、雙氧水、氨等為原料，經酯化法環(huán)己酮、氨販化（含重排）、硫銨回收、己內酰胺純化等工序合成己內酰胺。A線建設年產30萬噸己內酰胺。B線己內酰胺規(guī)模、工藝等與A線基本相同。新增氧化法環(huán)己酮裝置，將A線需外購的環(huán)己酮通過自產解決。合計60萬噸/年。

聚酰胺 以己內酰胺為原料，年產15萬噸聚己內酰胺。A線建設。