2022年12月6日，浙江巴陵恒逸己內酰胺有限責任公司傳統(tǒng)煤制氫提標改造及副產合成氨聯合裝置技改項目一次開車成功，產出優(yōu)良產品。

該項目利用廠內現有土地及生產裝置，投資建設1套24萬噸/年合成氨和30000標立方米/小時氫氣的生產裝置，空分裝置采用新型內壓縮工藝，氣化裝置采用可回收余熱的綠色清潔粉煤加壓半廢鍋氣化工藝，凈化裝置采用等溫變換工藝、低溫甲醇洗與液氮洗雙洗氣體凈化流程等綠色可循環(huán)先進工藝，氨合成裝置采用徑向合成流程，并配套使用先進的智能監(jiān)控技術，形成年產24萬噸合成氨和每小時產30000標立氫氣的生產能力。


項目回顧
2022年11月22日，空分送出合格氧、氮。

2022年11月23日，氣化裝置航天邁未爐一次投料成功。

2022年11月25日，凈化裝置產出合格氫氣。

2022年11月28日，合成塔催化劑開始升溫還原。

2022年12月6日，成功打通全流程。

產出合格液氨項目投產后，能夠有效降低己內酰胺單位運營成本和單位生產成本，增強己內酰胺產品的市場競爭力。同時，項目采用清潔、高效的航天邁未爐氣化技術和液態(tài)排渣技術，有利于環(huán)境保護和資源綜合利用，經濟效益和社會效益顯著，將成為該公司新的利潤增長極，為地區(qū)經濟高質量發(fā)展貢獻更磅礴的力量。

項目概況
浙江巴陵恒逸40萬噸/年己內酰胺擴能項目建設地點位于浙江省杭州市蕭山區(qū)臨江工業(yè)園內，該項目是在已建成投產的 40萬噸/年己內酰胺產能項目的基礎上擬使用新型煤化工技術新建一套50000Nm³/h新型煤制氫裝置，同時聯產30萬噸/年合成氨裝置以及配套 60000Nm³/h 空分裝置�？偼顿Y：247885萬元。


項目分兩期建設，一期工程采用現有環(huán)己烷法苯加氫工藝、氨肟化工藝、兩段重排和多級精制工藝，通過對現有環(huán)己酮肟、己內酰胺、煤制氫等裝置通過增加部分關鍵生產設備的方式進行填平補齊，完成30萬噸/年己內酰胺擴能技術改造；二期工程采用新的環(huán)己烯法苯加氫工藝以及中石化最新的氣相重排工藝技術，新建環(huán)己烯法環(huán)己酮生產線、氨肟化環(huán)己酮肟生產線、氣相重排己內酰胺生產線，并新增配套共用輔助設施，完成40萬噸/年己內酰胺擴能改造。