2021年9月26日，由山東三維化學(xué)集團(tuán)股份有限公司（以下簡稱“三維化學(xué)”）作為總體院設(shè)計的山東潤銀生物化工股份有限公司航天超大型粉煤氣化工程示范項(xiàng)目（第一階段）變換裝置一次開車成功。

變換裝置是本項(xiàng)目全廠工藝流程中的一個重要的環(huán)節(jié)，是整個凈化工段中非常關(guān)鍵的裝置，變換裝置能否順利開車并穩(wěn)定運(yùn)行，關(guān)系著后續(xù)其他各裝置的順利投產(chǎn)和運(yùn)行，也關(guān)系著全廠的供熱系統(tǒng)平衡。本項(xiàng)目變換裝置是國內(nèi)外首套6.5MPa(G)干粉煤氣化裝置的配套裝置，本裝置采用更合理的絕熱加水移熱控溫式變換工藝，共設(shè)置了2臺變換爐，采用“絕熱變換+控溫變換+控溫變換” 三段變換新流程。

本項(xiàng)目設(shè)計工作于2018年1月開始，氣化裝置為國內(nèi)外首套6.5MPa（G）粉煤氣化工藝，裝置規(guī)模大，同時配套的凈化裝置全部由三維化學(xué)承擔(dān)設(shè)計,其中變換、低溫甲醇洗、低溫甲醇洗制冷等均采用了新工藝，單套裝置可年產(chǎn)合成氨百萬噸。項(xiàng)目建設(shè)在現(xiàn)有廠區(qū)的預(yù)留空地上，項(xiàng)目占地緊張、難度系數(shù)大，在項(xiàng)目執(zhí)行過程中，本著保證裝置經(jīng)濟(jì)、安全、環(huán)保并能保證裝置一次順利開車成功、平穩(wěn)運(yùn)行的目標(biāo)，三維化學(xué)項(xiàng)目組人員與業(yè)主、專利商、設(shè)備制造廠等積極配合，對公司所負(fù)責(zé)的變換等各工藝生產(chǎn)裝置的工藝方案、工藝流程、設(shè)備型式、設(shè)備布置及總圖布置等反復(fù)討論和溝通確認(rèn)，并根據(jù)業(yè)主實(shí)際情況及要求，分為不同階段進(jìn)行設(shè)計和建設(shè)。9月26日，各裝置聯(lián)動，實(shí)現(xiàn)氣化裝置向變換裝置一次導(dǎo)氣成功，變換裝置全流程打通并一次開車成功,整體運(yùn)行穩(wěn)定。

項(xiàng)目概況

山東潤銀生物化工股份有限公司位于東平工業(yè)園區(qū)瑞星化工園區(qū)內(nèi)，公司主要產(chǎn)品及產(chǎn)能為合成氨100萬t/a、尿素100萬t/a、烏洛托品3萬t/a等。潤銀化工作為瑞星集團(tuán)的子公司，其Ⅲ期粉煤氣化暨航天超大型粉煤氣化示范項(xiàng)目被國家科技部列入國家級重點(diǎn)研發(fā)計劃，并于2018年4月開工建設(shè)，項(xiàng)目總投資20億元，新上航天長征化學(xué)工程有限公司超大型粉煤氣化爐，配套建設(shè)86000Nm³/h空分裝置、一套氨合成、凈化裝置，具有工藝技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備節(jié)能高效、生產(chǎn)操作智能等優(yōu)勢。該項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，生產(chǎn)80萬噸/年合成氨，新增尿素先進(jìn)產(chǎn)能140萬噸。

在潤銀化工Ⅲ期之前的兩期氣化項(xiàng)目中，一期粉煤氣化項(xiàng)目總投資16億元，于2012年建成投產(chǎn)，總產(chǎn)量為40萬噸/年尿素，配套35000Nm³/h空分裝置（東京）成功產(chǎn)出合格氧氮產(chǎn)品；二期粉煤氣化項(xiàng)目投資26億元，于2017年建成投產(chǎn)，總產(chǎn)量達(dá)300萬噸/年尿素，配套60000Nm³/h空分裝置（杭氧）成功產(chǎn)出合格氧氮產(chǎn)品。