近日，南京化工研究院和中國石化—四川大學(xué)CCU及二氧化碳礦化利用研究院共同承擔(dān)的二氧化碳捕集醇胺溶劑的催化再生技術(shù)研究項(xiàng)目，通過了中國石化科技部組織的項(xiàng)目評議。

　　該項(xiàng)目通過研究催化劑對二氧化碳捕集溶劑再生過程的影響，結(jié)合實(shí)驗(yàn)室小試、量子計(jì)算和模試試驗(yàn)研究，開發(fā)二氧化碳捕集醇胺溶劑的催化再生技術(shù)。該項(xiàng)目通過催化再生連續(xù)模試試驗(yàn)，考察了催化再生工藝的能耗，在一定工藝條件下，采用催化劑體系捕集率達(dá)87.3%，單位能耗較同溫度下無催化MEA熱解吸過程下降了50.7%;研究內(nèi)容具有創(chuàng)新性，關(guān)鍵技術(shù)已申請了3件發(fā)明專利，研究結(jié)果發(fā)表SCI論文2篇。

　　在現(xiàn)有的二氧化碳捕集技術(shù)中，吸收法是最成熟、應(yīng)用最廣的二氧化碳分離技術(shù)。以醇胺溶劑為代表的化學(xué)吸收法工藝已經(jīng)非常成熟，能夠回收高純度的二氧化碳，投資相對較低，目前已經(jīng)用于燃燒后脫碳和燃燒前脫碳。但是由于化學(xué)吸收法存在再生能耗高等缺點(diǎn)，未來還需要進(jìn)一步改進(jìn)。