煤炭全硫測(cè)定項(xiàng)目是質(zhì)檢計(jì)量中心化驗(yàn)中的一項(xiàng)重要控制指標(biāo)，中心現(xiàn)采用SDS-720全自動(dòng)測(cè)硫儀，其優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)進(jìn)樣，連續(xù)檢測(cè)，檢測(cè)效率高，避免了人工進(jìn)樣的頻繁操作。但由于儀器結(jié)構(gòu)限制和瓷舟材質(zhì)的問題，經(jīng)常發(fā)生主氣泵和電解池砂芯堵塞等故障。為此，中心先后多次聯(lián)系廠家對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行檢查、維修，商議采用每周對(duì)氣路系統(tǒng)進(jìn)行兩次徹底的清理及每半年更換一次主氣泵的方法來(lái)解決此問題。但頻繁的清理氣路系統(tǒng)和更換主氣泵，嚴(yán)重影響了檢測(cè)的工作效率，降低檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，又增加了儀器維修費(fèi)用近萬(wàn)元。

針對(duì)定硫儀的設(shè)備疑難故障的技術(shù)難題，中心成立技術(shù)公關(guān)小組，中心主任李彥軍任技術(shù)改造項(xiàng)目組長(zhǎng)，副主任段敏任副組長(zhǎng)，橫大班班長(zhǎng)米江濤、設(shè)備管理員雷亞峰、維修員張東利任主要技改人員，對(duì)該儀器在測(cè)定過(guò)程中產(chǎn)生的絮狀雜物多、微型主氣泵間隙小、過(guò)濾效果差等主要難題一一攻克。
經(jīng)過(guò)反復(fù)的實(shí)驗(yàn)研究，技術(shù)攻關(guān)小組針對(duì)定硫儀疑難故障主要通過(guò)四項(xiàng)措施進(jìn)行改造。將儀器側(cè)蓋由螺絲固定改為加裝合頁(yè)開關(guān)便于日常檢查維護(hù)；針對(duì)微型主氣泵同時(shí)控制氣體流量的情況，在無(wú)法改動(dòng)集成控制板條件下，采用逆向分解方式，用220V大功率氣泵代替24V微型主氣泵并從儀器關(guān)電源直接取電，充分利用廢舊轉(zhuǎn)子流量計(jì)加裝到儀器側(cè)面，通過(guò)加裝轉(zhuǎn)子流量計(jì)控制、自帶流量計(jì)顯示的方式控制氣流，消除了儀器自帶微型泵間隙小、流量計(jì)無(wú)法人工調(diào)節(jié)的缺陷；在原有過(guò)濾器通過(guò)加裝串聯(lián)的方式增加一級(jí)過(guò)濾，在不影響氣體流速情況下能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)樣品氣高效過(guò)濾，減少了砂芯漏斗的清洗頻次；崗位操作員工通過(guò)多次實(shí)驗(yàn)配比，研制出“特效酸”，能夠?qū)⑸靶韭┒穬?nèi)難去除的沉積絮狀雜物清洗干凈，實(shí)現(xiàn)砂芯漏斗多次重復(fù)使用。

通過(guò)對(duì)定硫儀的改造，有效提高了煤炭中全硫測(cè)定含量準(zhǔn)確性，大大減少了檢修、維護(hù)頻率，儀器能夠?qū)崿F(xiàn)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。預(yù)計(jì)每年可節(jié)約砂芯漏斗、主氣泵等備件消耗費(fèi)用約1.5萬(wàn)元。