18日上午，我國國內(nèi)首臺2200噸級氣化爐在神華寧夏煤業(yè)集團年產(chǎn)400萬噸煤制油示范項目現(xiàn)場吊裝成功，這標(biāo)志著我國氣化爐技術(shù)從此將打破國外技術(shù)壟斷，可有效帶動重大技術(shù)和裝備國產(chǎn)化，降低投資，提高效益。

　　上午10時10分，隨著現(xiàn)場總指揮一聲指令，高21.6米、直徑4.7米，形狀為圓柱體、下面呈錐形的氣化爐被緩緩吊起，四十分鐘后被穩(wěn)穩(wěn)地安裝在了距離地面38.5米高的氣化框架上。這臺日投煤量2200噸級的氣化爐，不僅是神華寧夏煤業(yè)集團400萬噸煤炭間接液化示范項目建設(shè)的“心臟”，更承載著我國煤化工行業(yè)高噸位級別干煤粉氣化技術(shù)自主研發(fā)的夢想，由此邁進了同領(lǐng)域世界領(lǐng)先的行列。

　　神華寧煤年產(chǎn)400萬噸煤制油示范項目指揮部工程技術(shù)管理部部長黃斌在現(xiàn)場接受記者采訪時表示，這項氣化技術(shù)的應(yīng)用對國內(nèi)煤化工發(fā)展有很重要的推動作用，因為它的處理能力比較大，效率比較高，經(jīng)濟性也就會相應(yīng)提高。通過工藝處理，氣化爐產(chǎn)生的污水量非常少，基本上沒有廢氣排放，環(huán)保性非常好，同時還具有節(jié)水功能。

　　神華寧煤年產(chǎn)400萬噸煤制油示范項目共設(shè)計有28個這樣的氣化爐，氣化裝置作為煤制油項目的龍頭，其工程建設(shè)及安裝貫穿整個項目建設(shè)周期，是整個項目的核心工程，項目建設(shè)總周期47個月，僅此一項概算總投資達138.35億元。黃斌介紹說，此次2200噸級干煤粉氣化技術(shù)自主研發(fā)成功后，在國內(nèi)的制造建設(shè)安裝周期會縮短，制造成本也就會大幅度下降，僅為進口同類產(chǎn)品的三分之一左右。

　　首臺氣化爐吊裝成功標(biāo)志著神華寧夏煤業(yè)集團年產(chǎn)400萬噸煤制油示范項目由土建階段進入設(shè)備安裝階段。神華寧夏煤業(yè)集團400萬噸/年煤炭間接液化示范項目是全球單套裝置規(guī)模最大的煤制油項目，也是寧夏回族自治區(qū)帶動經(jīng)濟社會跨越式發(fā)展的一號工程。