8月26日,沈陽(yáng)東大宏興環(huán)?萍加邢薰径麻L(zhǎng)孫中強(qiáng)開始了北京之行,此行的主要任務(wù)是建立全國(guó)范圍的脫硫脫硝產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,用新的商業(yè)模式推行自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白的脫硫脫硝一體化技術(shù)。“樂觀估計(jì),世界先進(jìn)的環(huán)保技術(shù),加上新的商業(yè)運(yùn)行模式,東大宏興環(huán)保將很快成為百億元企業(yè)。”孫中強(qiáng)很自信地說。
硫、硝及工業(yè)粉塵是環(huán)境污染的主要貢獻(xiàn)者。所以,脫硫脫硝一體化工藝已經(jīng)成為各國(guó)控制煙氣污染的研發(fā)熱點(diǎn)。過去,我國(guó)的電廠、鋼鐵廠、水泥、化工、城市鍋爐等的脫硝基本上采用國(guó)外的SCR和SNCR兩種技術(shù),這兩種技術(shù)的特點(diǎn)是用一個(gè)污染物治理另一個(gè)污染物,沒有達(dá)到真正治理污染的目的,運(yùn)行成本很高。而由東北大學(xué)胡攸敏等教授研發(fā)的“氧化吸收脫硝及資源化利用技術(shù)”對(duì)傳統(tǒng)的脫硝技術(shù)實(shí)現(xiàn)了突破。該技術(shù)采用的原理為,用強(qiáng)氧化劑把氣相中NO氧化成易于吸收的NO2,再用氫氧化鈣吸收后,生成硝酸鈣、亞硝酸鈣溶液,飽和后經(jīng)除雜、蒸發(fā)、結(jié)晶,提純處理后生產(chǎn)亞硝酸鈣;此外,可用脫硫副產(chǎn)物將NO還原成氮?dú)饷撓?脫硫效率98%以上,脫硝效率85%以上。該技術(shù)明顯的優(yōu)勢(shì)在于:首先采用脫硫脫硝兩塔合一,改變了過去脫硫脫硝各建一塔,建設(shè)節(jié)省成本近半,同時(shí)運(yùn)營(yíng)效率提高60%以上。其次,在一塔中建立了環(huán)保產(chǎn)業(yè)鏈,脫硫廢棄物可用來脫硝,而脫硝廢棄物又成了高檔混凝土添加劑。另外,該技術(shù)下的脫硝常溫運(yùn)行,一改在200℃以上高溫脫硝的傳統(tǒng)方式,大大降低了能耗。在方大化工等企業(yè)試驗(yàn)中,得到了驗(yàn)證。
6月28日,中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)組織國(guó)內(nèi)專家對(duì)“氧化吸收脫硝及資源化利用技術(shù)與裝備”進(jìn)行科技成果鑒定,結(jié)論為該項(xiàng)成果綜合技術(shù)屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)、達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
據(jù)環(huán)保專家估算,我國(guó)每年有近萬億元脫硝市場(chǎng),如采用“氧化吸收脫硝及資源化利用技術(shù),可節(jié)省投資過千億元,每年節(jié)省運(yùn)營(yíng)成本超過千億元,每年減少過億噸標(biāo)煤消耗。“我們企業(yè)也會(huì)呈現(xiàn)出高速增長(zhǎng),邁向百億元企業(yè)俱樂部。”孫中強(qiáng)信心滿滿。