為了解決園區(qū)新入企業(yè)的供熱不足，揚(yáng)州化工園區(qū)啟動了供熱中心項目。據(jù)悉，今年12月底之前，該項目就能全部建成投產(chǎn)，滿足園區(qū)企業(yè)用汽需求。

    滿足園區(qū)企業(yè)用汽需求

    昨天上午記者在供熱中心看到，該項目的兩臺鍋爐鋼架已經(jīng)吊裝建成。偌大的一個紅色汽包，已經(jīng)運(yùn)裝到了40米高鋼架上。工人們正忙于剩余部分的施工。

    據(jù)介紹，供熱中心項目總投資5.1億元，占地面積64.3畝，一期計劃建設(shè)3臺水煤漿鍋爐，每臺產(chǎn)能220噸/時。該項目2013年4月開工，預(yù)計2014年12月底全部建成投產(chǎn)。

    供熱中心項目經(jīng)理李福貴告訴記者，項目建成后，每年可生產(chǎn)332萬噸的蒸汽用量。正常原料通過管道進(jìn)來，存在3臺3000立方米的儲罐中，然后通過鍋爐加熱蒸發(fā)產(chǎn)生蒸汽，再由2.3公里的管道送到相關(guān)企業(yè)，解決中央大道以東，即園區(qū)東邊的蒸汽用汽需求，特別是為新建的重大項目進(jìn)行配套服務(wù)。

    節(jié)能環(huán)保，降低企業(yè)成本

    據(jù)了解，該項目不但解決了園區(qū)內(nèi)的供熱不足，還是一個非常典型的環(huán)保項目。

    該項目以清潔能源水煤漿作為燃料，具有低污染、高效率、節(jié)能環(huán)保等顯著優(yōu)勢和較強(qiáng)的市場競爭力。

    “目前最普遍的鍋爐是以煤或燃油為原料。而水煤漿是一種新型能源，用它來代替工業(yè)燃煤，每燒1000噸的水煤漿，可以減排11噸的二氧化硫，220噸的二氧化碳的排放。”李福貴介紹說。

    另外，水煤漿是用30%的水和70%的煤通過碾磨而成，與原油相比，大幅度降低了用汽成本。因此，用水煤漿取代原油用量，實際也是為企業(yè)降低了用汽成本，減輕了企業(yè)負(fù)擔(dān)。

    今后或擴(kuò)建二、三期工程

    根據(jù)規(guī)劃，供熱中心主要是解決園區(qū)中央大道以東企業(yè)的用汽需求，因此也可稱之為園區(qū)東區(qū)化工企業(yè)最主要的“后勤部門”。

    化工園區(qū)相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，目前一般園區(qū)都是每個企業(yè)自建鍋爐或燃燒加熱裝置，而供熱中心的建設(shè)實現(xiàn)了集中排放，取代了那些高能耗、污染大的小鍋爐，一定程度上將資源最大化利用。今后，隨著園區(qū)的發(fā)展，供熱項目也會同步擴(kuò)建二期和三期工程。

    “化工園區(qū)還在一墻之隔的地方，規(guī)劃了水煤漿的建設(shè)基地，滿足供熱中心的配套需求。”李福貴說，建成后的供熱中心將實行全年連續(xù)運(yùn)行不間斷生產(chǎn)。只要企業(yè)不停工，他們就不會中斷蒸汽供應(yīng)。