晉豐公司每天自產(chǎn)尿素粉末5.5噸，一直以來(lái)，都是回收重新造粒，經(jīng)濟(jì)效益不是很可觀。對(duì)此，晉豐公司通過(guò)自主研發(fā)，投資25萬(wàn)元，對(duì)大顆粒系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改造，上馬硫胺尿素生產(chǎn)設(shè)備，將硫酸銨和尿素粉末按比例混合均勻進(jìn)行造粒，制成含氮量21%、含硫量24%、尿素含氮量46%的高經(jīng)濟(jì)附加值的硫胺尿素。

    硫胺尿素技改項(xiàng)目建成以后，每年可生產(chǎn)硫胺尿素3630噸，按照每噸1900元計(jì)算，可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值689.7萬(wàn)元，扣除尿素粉末原本產(chǎn)值，可新增產(chǎn)值344.85萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)每年150萬(wàn)元。

    硫胺尿素的順利產(chǎn)出，是晉豐公司小技改、小投資帶來(lái)大效益的成功典范，在尿素產(chǎn)能過(guò)剩的大背景下，我們通過(guò)自主研發(fā)硫胺尿素，進(jìn)一步增強(qiáng)了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，提升了企業(yè)抗御市場(chǎng)危機(jī)的綜合實(shí)力。