該專利技術(shù)屬于資源回收與環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,涉及德國(guó)魯奇MTP(甲醇制丙烯)工藝急冷系統(tǒng)除油、油回收的技術(shù)及裝置。
作為世界首例工業(yè)化應(yīng)用的MTP裝置,在多倫煤化工公司生產(chǎn)運(yùn)行初期,急冷系統(tǒng)的回用水中含有大量油類物質(zhì),體積百分比可達(dá)10-20%,遠(yuǎn)高于理論設(shè)計(jì)的0.7%。由于現(xiàn)有裝置無(wú)法對(duì)油類物質(zhì)進(jìn)行分離,增加了后續(xù)環(huán)保裝置的運(yùn)行壓力。當(dāng)含油的回用水進(jìn)入工藝蒸汽塔,還會(huì)引起內(nèi)置換熱器表面積碳,降低了工藝蒸汽塔的產(chǎn)汽量,須定期進(jìn)行停車處理,曾一度成為制約該公司核心工藝——MTP裝置正常生產(chǎn)運(yùn)行的瓶頸難題。
多倫煤化工公司在多次聯(lián)系國(guó)外工藝提供商無(wú)果的情況下,決定自行組織攻關(guān),該公司技術(shù)人員結(jié)合裝置的生產(chǎn)實(shí)際認(rèn)真分析問(wèn)題原因,通過(guò)查閱技術(shù)資料研究制定解決辦法,最終提出了急冷水系統(tǒng)的技術(shù)改造方案。
經(jīng)過(guò)一年多生產(chǎn)實(shí)踐檢驗(yàn),證明改造后的MTP裝置完成能夠解決回用水中油含量高造成的各類負(fù)面影響,有效保障了MTP裝置長(zhǎng)周期、高負(fù)荷、節(jié)能降耗生產(chǎn),與此同時(shí)每年可以回收油類物質(zhì)——混合芳烴達(dá)2.4萬(wàn)噸,通過(guò)銷售副產(chǎn)物可以為企業(yè)帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益,此項(xiàng)技術(shù)成果為煤制烯烴行業(yè)解決急冷系統(tǒng)水中帶油的難題技術(shù)提供了有效的解決辦法。
近年來(lái),多倫煤化工公司大力實(shí)施科技強(qiáng)企戰(zhàn)略,不斷完善科技創(chuàng)新體系,加大科技攻關(guān)力度,廣泛開(kāi)展科技創(chuàng)新活動(dòng),增強(qiáng)員工的創(chuàng)新意識(shí)。依靠廣大員工的智慧,以實(shí)際行動(dòng)踐行“價(jià)值思維、效益導(dǎo)向”理念,通過(guò)開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新和科技攻關(guān),并將成果成功運(yùn)用于生產(chǎn)領(lǐng)域,破解核心技術(shù)難題。包括之前所獲得的《袋式過(guò)濾器的濾袋固定裝置》、《帶式稱重給煤裝置》以及《用于輸送皮帶的除冰裝置》三項(xiàng)技術(shù)成果在內(nèi),目前,該公司已成功獲得了4項(xiàng)國(guó)家專利。
