昔日寸草不生 今天青山碧水
    青山碧水，野鴨成群，花草叢生……這是在中煤黑龍江煤炭化工（集團 ）有限公司復(fù)墾綠化區(qū)和化工公司廢水暫存池呈現(xiàn)的美麗景象�？捎姓l想到，昔日的廢水暫存池寸草不生、臭氣熏天；矸石山煙霧繚繞、荒草叢生。如此翻天覆地的變化，和龍化公司踐行科學(xué)發(fā)展觀、走循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的道路密切相關(guān)。
    中煤龍化公司是集煤炭、甲醇、煤制天然氣、混合芳烴、粗酚、液氨、硫酸等產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售、輸送于一體的大型煤化工生產(chǎn)企業(yè)。該公司總經(jīng)理陳慶良說，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的根本目的還是為了提高效益，而且也只有這種發(fā)展模式才能夠為企業(yè)帶來實實在在的效益。他們改變了以往重開發(fā)、輕節(jié)約，重速度、輕效益，重外延發(fā)展、輕內(nèi)涵發(fā)展的傾向，走出了一條集約發(fā)展、循環(huán)發(fā)展的新路子。
    產(chǎn)業(yè)循環(huán)化。該公司通過發(fā)展煤炭產(chǎn)業(yè)下游的加工利用，構(gòu)建了煤炭開采—洗選—發(fā)電供汽—甲醇、天然氣生產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，生產(chǎn)的天然氣成為煤炭開采環(huán)節(jié)的運輸車燃料，煤炭洗選的廢棄物煤矸石、煤泥用于發(fā)電，生產(chǎn)出的蒸汽供給煤炭開采和化工生產(chǎn)使用。煤炭產(chǎn)業(yè)和下游煤化工產(chǎn)業(yè)之間形成了良性循環(huán)。
    生產(chǎn)清潔化。龍化公司在煤炭開采過程中采用單斗電鏟，并且購置了195臺以壓縮天然氣為燃料的運輸車，結(jié)束了高寒地區(qū)以高標號柴油為燃料的歷史，步入燃氣車時代；煤化工生產(chǎn)過程的副產(chǎn)物氨水、酚水、油品和硫化氫廢氣回收后生產(chǎn)液氨、精品酚、芳烴和硫酸，既減少了污染物產(chǎn)生和排放，又創(chuàng)造了收益。
     資源高效化。煤炭資源通過優(yōu)質(zhì)煤外銷、劣質(zhì)煤造氣、低熱值煤矸石煤泥發(fā)電的分質(zhì)高效利用方式，實現(xiàn)了以劣代優(yōu)、吃干榨盡；熱電廠高壓蒸汽用于背壓汽輪機帶動發(fā)電機、空分環(huán)節(jié)空壓機和聯(lián)合壓縮機作功；背壓發(fā)電和空分環(huán)節(jié)抽出的中壓蒸汽帶動中壓汽輪機發(fā)電，并用于甲醇合成、部分氧化、造氣和鍋爐給水泵透平等；中壓用氣環(huán)節(jié)生產(chǎn)出來的低壓蒸汽用于其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)，實現(xiàn)了蒸汽的梯級高效利用。
    排放最小化。他們開展電廠煙氣治理，采用循環(huán)流化床低氮燃燒方式，配備了鍋爐煙氣除塵裝置，爐內(nèi)噴鈣脫硫設(shè)施和消石灰脫硫設(shè)施，實現(xiàn)煙氣達標排放；建設(shè)了367噸/時廢水生化處理系統(tǒng)、130噸/時酚氨預(yù)處理系統(tǒng)、80噸/時酚氨預(yù)處理系統(tǒng)，通過自主創(chuàng)新、技術(shù)攻關(guān)，突破了國內(nèi)外尚無成功先例的高濃度含酚廢水處理難題，使企業(yè)廢水達標排放；創(chuàng)新煤化工廢水治理技術(shù)，采用酚氨預(yù)處理加生化處理工藝，成功解決含酚廢水處理難題，廢水中揮發(fā)酚去除率達到99%以上，廢水達到一級排放標準。
    “三廢”資源化。他們利用煤炭生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的矸石進行制磚，煤炭洗選副產(chǎn)品煤矸石、煤泥則作為綜合利用電廠燃料，為此年減少煤矸石排放67萬噸；電廠的粉煤灰用于生產(chǎn)新型建材和筑路；電廠廢水回收處理回用于電廠沖渣、機爐冷卻、化學(xué)反沖等過程，減少新鮮水耗；化工生產(chǎn)回收粗煤氣凈化過程中產(chǎn)生的硫化氫，生產(chǎn)硫酸；化工廢水經(jīng)過回收處理后進入循環(huán)水系統(tǒng)用于化工生產(chǎn)；氣化廢渣、煉油廢渣用來生產(chǎn)建材產(chǎn)品，提高了資源利用效率。