低階煤（包括褐煤、長焰煤等）在我國煤炭儲量及目前煤炭產(chǎn)量中均占50%以上，已經(jīng)成為我國能源生產(chǎn)和供應的重要組成部分。熱解多聯(lián)產(chǎn)被認為是褐煤高附加值清潔利用的重要途徑，通過熱解可以得到煤氣、焦油和半焦，再進一步轉化與利用，可以得到油品、化學品和合成天然氣等。 煤熱解生產(chǎn)半焦（蘭炭）并副產(chǎn)焦油和煤氣并不是新話題，蘭炭主要用于電石、鐵合金和高爐噴吹等行業(yè)。應用傳統(tǒng)的內(nèi)熱式直立爐等技術，2012年僅陜西榆林蘭炭產(chǎn)能已近5000萬噸/年，但因產(chǎn)能過剩，需求不足，裝置開工率不到50%。且傳統(tǒng)熱解技術具有要求塊煤（粒徑30-80毫米）進料，焦油產(chǎn)率低，煤氣熱值低等缺點。

為解決上述問題，國內(nèi)外企業(yè)和研究機構開發(fā)了多種新型熱解多聯(lián)產(chǎn)技術，以求擴大原料煤選擇范圍，提高焦油/煤氣的質量和收率，并優(yōu)化能量效率�；�于新型熱解多聯(lián)產(chǎn)技術，從2010年開始，我國企業(yè)在內(nèi)蒙古、新疆、陜西等地規(guī)劃了30多個大型項目，單個項目規(guī)劃煤處理量一般為500-1000萬噸/年。 但截至2013年3季度，我國規(guī)劃中的大型熱解多聯(lián)產(chǎn)項目尚無投產(chǎn)的時間表。目前運行或在建的僅是年處理量30-100萬噸/年的小型示范項目。亞化咨詢認為，大型褐煤熱解多聯(lián)產(chǎn)項目進展緩慢的原因，主要有以下兩點。

1. 褐煤先進熱解技術尚未成熟。褐煤熱解多聯(lián)產(chǎn)項目是褐煤干燥提質、先進熱解、煤焦油加氫等子系統(tǒng)組成的聯(lián)合裝置，投資規(guī)模大，技術集成難度高。由于褐煤先進大規(guī)模熱解技術仍未成熟，因此聯(lián)合裝置設計方案的最終確定，有待于試驗裝置的進一步運行和數(shù)據(jù)的完善。

2. 半焦利用渠道仍待解決。半焦的傳統(tǒng)消費市場如電石、鐵合金和高爐噴吹等早已飽和。如果用于發(fā)電，發(fā)電廠粉煤鍋爐或循環(huán)流化床鍋爐多按照煙煤設計，如果使用半焦還需要對現(xiàn)有設備、控制程序進行改造、調整，這無疑會增加成本。再加上半焦市場價格高于煙煤，灰分也較高，因此目前發(fā)電廠對半焦使用較少。此外，半焦由于揮發(fā)分低，反應活性低，其作為氣化原料的技術仍在開發(fā)中，也沒有成熟， 亞化咨詢認為，大型褐煤熱解多聯(lián)產(chǎn)項目的推廣建設，仍有待于先進熱解技術的進一步成熟和半焦利用渠道的解決，擁有高揮發(fā)分和低灰分褐煤原料供應的項目將占據(jù)競爭優(yōu)勢。