2013年8月22日，山西晉煤無煙煤礦業(yè)集團改革管理處處長李健一行三人專程到公司LCC示范裝置走訪調研。
   
    公司黨委書記何曙光向來訪客人詳細介紹了LCC技術的適應范圍、工藝特點、產品應用領域以及示范裝置運行狀況、100萬噸級規(guī)模放大設計等內容分別做了相應的介紹和說明。
   
    經過現(xiàn)場考察和深入溝通，李健一行對大唐華銀LCC技術在低階煤凈化領域的領先地位予以了充分肯定，表達了希望雙方進一步加強溝通聯(lián)系，通過建立合作關系、實現(xiàn)共贏的愿望。
    公司副總經理何靜波與相關部門負責人陪同接待。


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低階煤凈化LCC技術 
LCC技術在引進美國技術的基礎上，通過對技術和工藝的吸收及大量現(xiàn)場實驗，實現(xiàn)了從煤干燥→煤提質→煤凈化三個研究階段的飛躍，現(xiàn)已形成了擁有自主的知識產權、在國內外申報多項發(fā)明專利的低階煤凈化技術。

適應煤種
泥煤、褐煤、長焰煤、不黏煤等低階煤，適應煤種廣

工藝路
LCC技術實行模塊化設計，流程是連續(xù)的，工序上是獨立的，LCC技術由四個主要模塊組成，分別是煤干燥、煤熱解、煤焦油收集、精制鈍化。針對不同原煤煤種的性質和不同的生產目的，可選用不同的模塊和工藝條件組合，從而得到最佳產率、最佳品質的產品。

1、煤干燥工段
  煤干燥工段主要是針對褐煤等低階煤種具有含水量高的特點設計的，該工段的溫度大約為200℃，在干燥工段主要目的是除去煤中的大量水分，同時控制煤中的揮發(fā)份不析出。

2、煤熱解工段
煤熱解工段主要是根據(jù)褐煤等低階煤種揮發(fā)份高的特點設計的，該工段的溫度大約為500℃，熱解工段主要目的是除去煤中60%以上的揮發(fā)份，并除去煤中大部分污染元素。
3、煤焦油收集工段
煤焦油收集工段采用專有的冷卻、電捕兩步法對低溫煤焦油產品進行收集，有效實現(xiàn)了煤焦油最大產率的回收；而且，在焦油收集過程沒有廢水的排放。
4、精制鈍化工段
精制鈍化工段采用強制引/送風氣流、連續(xù)四通混合、產品重力流設計，通過固/氣反應對半焦產品進行水合、弱氧化、冷卻等處理，以達到穩(wěn)定（精制）加工低階煤的目的。
           
裝置規(guī)模
為適應不同地域、交通環(huán)境、投資規(guī)模和產品市場需求、以及不同的原煤煤種差別，LCC單套裝置年處理原煤分為30萬噸、60萬噸、100萬噸、150萬噸四種模式，用戶可根據(jù)需求自由選擇。技術工藝包、主設備及技術服務由湖南華銀能源技術有限公司負責提供。

 示范項目
國內首創(chuàng)的單套年處理量30萬噸的LCC煤凈化示范工廠在2011年6月一次試運成功，通過試運行，打通了LCC工藝流程，并實現(xiàn)長周期、滿負荷運行。
技術特點
薄層干燥&高速熱風通流技術,產品清潔、無污染
模塊化設計，調節(jié)靈活
超低氧熱載體控制，產品高端
直立式轉底爐&犁式導流均布器，熱效率高
 精制鈍化，產品穩(wěn)定，解決自燃及長途運輸問題
專有焦油收集技術，收油率高
無固體廢棄物排放、廢水循環(huán)利用、廢水零排放