該成果被國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)命名為“蒸汽系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化與節(jié)能技術(shù)”，并編入“國(guó)家重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)推廣目錄”

    7月30日，廣州石化“蒸汽系統(tǒng)在線(xiàn)監(jiān)控與智能優(yōu)化”項(xiàng)目正式通過(guò)了公司生產(chǎn)調(diào)度部、信息管理中心、動(dòng)力事業(yè)部等部門(mén)聯(lián)合驗(yàn)收組的驗(yàn)收，標(biāo)志著為期兩年，打通蒸汽系統(tǒng)供汽、輸送、用汽三個(gè)環(huán)節(jié)，具備模擬優(yōu)化和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)功能的蒸汽系統(tǒng)信息化平臺(tái)在廣州石化得到成功應(yīng)用。

    2008年以前，廣州石化蒸汽管網(wǎng)系統(tǒng)的管理主要靠經(jīng)驗(yàn)和有限的數(shù)采監(jiān)測(cè)。隨著企業(yè)的擴(kuò)能改造，管網(wǎng)規(guī)模日益龐大，原有的管理模式已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代化的管理要求。從2008年開(kāi)始，廣州石化與北京研智杰能科技有限公司合作，著手開(kāi)發(fā)用于煉油和化工廠(chǎng)的“廣州石化蒸汽管網(wǎng)運(yùn)行管理與智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)”，該系統(tǒng)以IT技術(shù)作支撐，集成化學(xué)工程、計(jì)算數(shù)學(xué)等學(xué)科的智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其核心技術(shù)是管網(wǎng)系統(tǒng)的嚴(yán)格模擬。

    2011年8月，“蒸汽系統(tǒng)在線(xiàn)監(jiān)控與智能優(yōu)化”項(xiàng)目正式啟動(dòng)，項(xiàng)目組在詳細(xì)調(diào)研蒸汽動(dòng)力系統(tǒng)、管網(wǎng)系統(tǒng)、重點(diǎn)裝置用汽設(shè)備的數(shù)據(jù)資料的基礎(chǔ)上，建立了公司蒸汽系統(tǒng)供汽、輸送、用汽三個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)學(xué)模型，并據(jù)此對(duì)蒸汽系統(tǒng)進(jìn)行了全面的評(píng)估和優(yōu)化，同時(shí)優(yōu)化了監(jiān)測(cè)功能，開(kāi)發(fā)了蒸汽管網(wǎng)調(diào)度子系統(tǒng)，建立了涵蓋蒸汽系統(tǒng)三環(huán)節(jié)、具備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和定期模擬優(yōu)化功能的蒸汽系統(tǒng)信息化平臺(tái)。

    “蒸汽系統(tǒng)在線(xiàn)監(jiān)控與智能優(yōu)化”項(xiàng)目，應(yīng)用新版PROSS軟件、動(dòng)力系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化軟件，采用了自動(dòng)建模、大型管網(wǎng)分析、軟儀表、開(kāi)放工程數(shù)據(jù)庫(kù)、裝置因子等關(guān)鍵技術(shù)，確保技術(shù)的先進(jìn)可靠。該項(xiàng)目的投用，優(yōu)化了爐機(jī)的運(yùn)行方式，降低運(yùn)行成本；優(yōu)化了管網(wǎng)運(yùn)行方式，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管網(wǎng)運(yùn)行情況，提出管網(wǎng)改造措施，從而降低管網(wǎng)運(yùn)行成本；優(yōu)化了用汽設(shè)備的操作，通過(guò)對(duì)硫黃回收、MTBE、輕催、重催四套裝置的用汽設(shè)備進(jìn)行操作調(diào)優(yōu)，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)每小時(shí)節(jié)省蒸汽7噸。

    2012年11月，國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行了實(shí)地考察后，將該成果命名為“蒸汽系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化與節(jié)能技術(shù)”并編入“國(guó)家重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)推廣目錄”。