由中國化工報社主辦的2013年中國BDO技術(shù)與下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展研討會前不久在北京召開，參會代表就拓展BDO下游產(chǎn)業(yè)應(yīng)用展開了熱烈的交流。圖為中國聚氨酯工業(yè)協(xié)會秘書長朱長春正在講解BDO在聚氨酯工業(yè)中的應(yīng)用。
（錢江騰 攝）

    今年以來，受產(chǎn)能擴張影響，曾經(jīng)被賣到過2萬多元一噸的1,4-丁二醇（BDO）在市場最慘淡的時候價格幾乎被攔腰斬斷，生生坐了一回“過山車”。但當(dāng)記者問及企業(yè)還要不要繼續(xù)上馬新項目時，不少企業(yè)的回答仍然很堅定——上！那么，企業(yè)是在賠本賺吆喝嗎？BDO這個產(chǎn)品過剩了嗎？今后行業(yè)發(fā)展應(yīng)該向何處去？記者近日就這些問題進行了采訪。

    產(chǎn)能過剩局面初顯 新上項目熱度不減

    作為一種重要的有機化工及精細化工材料，BDO被廣泛用于增塑劑、泡沫人造革、纖維等方面。起初BDO主要用來制備合成橡膠單體丁二烯，但隨著丁二烯有了更經(jīng)濟的來源被替代。20世紀(jì)70年代以來，聚氨酯（PU）、聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、四氫呋喃（THF）等下游產(chǎn)品的快速需求帶動了上游BDO產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

    我國BDO產(chǎn)業(yè)起步晚，由于核心技術(shù)被掌握在外國公司手中，國內(nèi)生產(chǎn)始終駐足不前，直到1999年東營勝利油田化工有限責(zé)任公司引進英國Davy公司順酐加氫工藝裝置建成投產(chǎn)，我國BDO才終于實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。2001～2003年期間，國內(nèi)BDO年產(chǎn)量不足2萬噸，而同期的年進口量卻高達5萬噸，自給率不足四分之一，由于國內(nèi)供給不足，所需產(chǎn)品一直需要從中東、歐洲等地進口。直到2008年，在國內(nèi)20萬噸的BDO表觀消費量中，進口量大概占到一半。

    2009年4月，陜西比迪歐化工有限公司年產(chǎn)3萬噸BDO生產(chǎn)裝置工藝流程全部打通；5月，國內(nèi)首套以順酐和氫氣為原料生產(chǎn)BDO和四氫呋喃的裝置一次投料運行成功，同年10月，中國石化儀征化纖股份有限公司投資15.8億元建設(shè)年產(chǎn)10萬噸BDO項目……據(jù)統(tǒng)計，2006年我國BDO生產(chǎn)廠家共17家，總產(chǎn)能13.18萬噸，其中只有兩家超過2萬噸；但到了2012年，國內(nèi)BDO生產(chǎn)廠家減少到12家，產(chǎn)能卻達到了50.4萬噸。

    “2012年我國BDO表觀消費量已接近40萬噸，是10年前的6倍。正是在下游產(chǎn)品旺盛需求的影響下，國內(nèi)BDO產(chǎn)業(yè)進入了群雄逐鹿的時代。”陜西陜焦化工有限公司董事長彌永豐如是說。

    大規(guī)模集中擴產(chǎn)導(dǎo)致的直接結(jié)果就是價格的大幅波動。2010年10月，國內(nèi)BDO散水價格穩(wěn)定在2.3萬～2.5萬元/噸，桶裝價格更是在2.6萬～2.7萬元/噸，生產(chǎn)裝置運行基本穩(wěn)定的企業(yè)都獲得了豐厚的利潤。然而，隨著新增產(chǎn)能的快速釋放以及全球經(jīng)濟復(fù)蘇緩慢的影響，近兩年國內(nèi)BDO市場價格呈現(xiàn)下降趨勢，平均價格從2012年4月的1.9萬元/噸跌至目前的1.4萬元/噸，企業(yè)的裝置開工率也普遍下降，市場明顯呈現(xiàn)出供大于求的態(tài)勢。

    “目前，國內(nèi)僅采用Reppe工藝的生產(chǎn)裝置就多達15套，合計產(chǎn)能高達125萬噸。除此之外，在建或規(guī)劃建設(shè)的項目還有：陜西韓城黑貓6萬噸、陜西恒源煤電的10萬噸、內(nèi)蒙古伊東的20萬噸。這些項目全部建成后，我國BDO裝置年生產(chǎn)能力將接近300萬噸，而即使到了2015年，預(yù)計我國BDO市場需求總量也不過60萬～80萬噸，產(chǎn)能過剩會非常嚴重，市場競爭進一步加劇。”彌永豐表示。
河南煤化集團公司投資建設(shè)的年產(chǎn)10萬噸BDO項目是省重點項目，分兩期建設(shè)，其中一期建設(shè)年產(chǎn)5萬噸規(guī)模，已于去年順利投產(chǎn)。圖為公司BDO生產(chǎn)裝置。（劉永明/文
王紅欣/圖）

    工藝路線各有千秋 理性選擇最為重要
    “與燒堿、尿素這些大宗產(chǎn)品不同，BDO屬于精細化工品，企業(yè)現(xiàn)在投產(chǎn)擴建的勁頭不小，都覺得自己有優(yōu)勢，但我還是要提醒一下各位投資決策時一定要理性思考，弄清自己到底有哪方面的優(yōu)勢。不同地區(qū)、不同原料基礎(chǔ)決定著不同的原料路線，這對企業(yè)起著至關(guān)重要的作用。”石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院石油化工處副處長鄭寶山告訴記者。

    據(jù)了解，根據(jù)原料來源不同，國內(nèi)BDO的生產(chǎn)路線主要分為順酐法和Reppe法，其中，Reppe法是主要的生產(chǎn)工藝，占據(jù)著半壁江山的地位，而以石油路線生產(chǎn)的順酐法BDO近年來飽受高油價之苦，因此，除非世界石油價格大幅回落，否則Reppe法工藝仍將保持較強的競爭力。
    “順酐法的生產(chǎn)優(yōu)勢是產(chǎn)品質(zhì)量高、含水量低、投資少，還可以聯(lián)產(chǎn)THF；如果采用Reppe法，要想聯(lián)產(chǎn)THF，就必須另建裝置。前些年，順酐法的生產(chǎn)優(yōu)勢在國內(nèi)很明顯，后來由于生產(chǎn)順酐的原料苯價格高位運行，導(dǎo)致這條路線的成本迅速上升。而Reppe法的主要原料是電石（乙炔）、甲醛和氫氣，雖然無法直接聯(lián)產(chǎn)副產(chǎn)品，但以煤為原料生產(chǎn)的乙炔受國際油價波動的影響較小，因此表現(xiàn)出較強的競爭力。”鄭寶山向記者解釋道。

    據(jù)了解，國外順酐生產(chǎn)方法主要有苯法、正丁烷法和丁二烯法，國際上多采用正丁烷法，而國內(nèi)除中石油蘭州石化公司、克拉瑪依金源公司和新疆吐哈石油公司外，其余各家都采用苯氧化法。由于焦化苯的原料粗苯更多被用于生產(chǎn)加氫苯（質(zhì)量等同于石油苯），使得焦化苯的價格迅速攀升至石油苯的水平，行業(yè)內(nèi)75%以上的企業(yè)虧損，嚴重影響了苯法順酐的盈利能力。
    相比之下，我國電石資源豐富，特別是“十二五”以來，各地為大型氯堿項目配套的電石項目大量上馬。據(jù)統(tǒng)計，我國電石主要用于生產(chǎn)聚氯乙烯的消費量占70%以上；醋酸乙烯、溶解乙炔等的消費量均在70萬～80萬噸，占消費量總量的4%～5%；氯丁橡膠、乙炔炭黑和鋼鐵冶煉的脫硫劑對電石的需求量在短期內(nèi)也不會發(fā)生較大變化；未來最有增長潛力的就是BDO。
    “講Reppe工藝的優(yōu)勢并不是為了鼓勵企業(yè)上馬BDO項目！相反，反復(fù)對比各種工藝的優(yōu)劣就是想告訴企業(yè)新建項目時要慎而又慎。在當(dāng)前過剩的局面下，如果要新上項目，老總們要仔細想想企業(yè)到底有什么優(yōu)勢，比如，集團是能獲得可靠的煤炭資源？還是在用電、用水等能源利用方面占有優(yōu)勢？”對此，鄭寶山給記者舉了一個例子：西部地區(qū)天然氣資源豐富，一些企業(yè)規(guī)劃設(shè)計了用天然氣生產(chǎn)乙炔進而生產(chǎn)BDO的工藝路線，然而前不久國家出臺的天然氣調(diào)價政策卻使這些企業(yè)始料不及。
    “我們企業(yè)擁有200萬噸電石生產(chǎn)能力，每年可生產(chǎn)爐氣8億立方米，且電石爐氣中一氧化碳占75%～85%，氫氣占8%～12%。”新疆天業(yè)（集團）有限公司的副總工程師周軍表示，這些氣體都是非常好的化工原料，如果直接作為燃氣使用效益就太低了，在進行了充分的技術(shù)和市場調(diào)研基礎(chǔ)上，集團在2011～2012年提出了建設(shè)3萬立方米/小時電石爐氣制備高純一氧化碳和氫氣、5萬噸/年乙二醇、3萬噸/年BDO示范項目。此外，在示范項目取得成功的基礎(chǔ)上，公司還計劃在2013～2014年建設(shè)20萬噸/年乙二醇、17萬噸/年BDO示范項目。

圖為四川天華富邦化工有限責(zé)任公司丁二醇產(chǎn)品正通過管道裝船。（黃貴春 攝）

　　創(chuàng)新工藝迫在眉睫 延伸加工成為共識

　　BDO的價格已經(jīng)從每噸2萬多元的高點下滑到目前的1.3萬～1.4萬元，但不少企業(yè)仍然打算新建或增產(chǎn)改建。當(dāng)被記者問到新項目建成后，如果效益不好怎么辦？向下游深加工是不少企業(yè)的回答。

　　來自河南煤化精細化工有限公司的工藝工程師耿曉寶說：“我們企業(yè)在上馬BDO項目的同時，還準(zhǔn)備上馬一套THF/PTMFG裝置，當(dāng)BDO行情好的時候，就直接賣到市場上，如果價格上不去，我們就用自己消化，用它生產(chǎn)下游產(chǎn)品THF/PTMFG。”

　　數(shù)據(jù)顯示，2012年我國BDO表觀消費量39.7萬噸，消費結(jié)構(gòu)為THF/PTMFG、PBT、GBL、PU，所占比例依次為32.24%、25.69%、21.16%和18.14%，其他為2.77%。從2008到2012年，THF/PTMFG對BDO需求在我國始終排第一位。由于汽車工業(yè)和電子工業(yè)的快速發(fā)展帶動了PBT對BDO需求的增長，使PBT對BDO的消費量由2008年的第四位上升到2012年的第二位。成為BDO的第二大消費領(lǐng)域。

　　“即使上新項目，國內(nèi)企業(yè)還可以考慮開發(fā)新的生產(chǎn)工藝。除了傳統(tǒng)的石化路線，用生物法生產(chǎn)BDO也是值得探索的路線。”彌永豐給出了自己的建議。

　　據(jù)悉，巴斯夫與新疆美克化工股份有限公司于今年3月宣布在庫爾勒市成立兩個合資公司，分別建設(shè)10萬噸/年BDO和5萬噸/年THF生產(chǎn)裝置，項目計劃2015年投產(chǎn)。杜邦泰特樂利生物產(chǎn)品公司采用常規(guī)糖類為原料，應(yīng)用一步法發(fā)酵方法建成并運行了一套1800噸/月的BDO示范裝置，且該技術(shù)所用的原料糖最初是用玉米生產(chǎn)的，二氧化碳排放量比傳統(tǒng)的Reppe法減少了70%。

　　不僅能順利生產(chǎn)出生物基BDO，德國朗盛公司在BDO下游產(chǎn)品深加工上更是邁出了關(guān)鍵一步。公司近日宣布用美國吉諾瑪?shù)倏ü�司的生物基BDO為原料成功生產(chǎn)出20噸PBT樹脂，這些樹脂的性能指標(biāo)與傳統(tǒng)的石油基樹脂完全相同。相信在不久的將來，生物法生產(chǎn)的BDO技術(shù)將會與傳統(tǒng)的石化路線在市場上同臺競技。

　　“當(dāng)國內(nèi)企業(yè)在得到國外技術(shù)大干特干的時候，跨國巨頭早已投入到新的工藝研發(fā)。好的技術(shù)國外公司不會輕易賣給我們，要想不被卡住脖子，國內(nèi)企業(yè)還要在研發(fā)上多下些真功夫。”鄭寶山告訴記者。