2011年山東華魯恒升化工股份有限公司啟動30萬噸/年低壓氨合成項目，該公司對國內(nèi)外技術經(jīng)過長期考察論證，決定采用南京國昌化工科技有限公司的GC型全徑向氨合成塔和其配套工藝，并委托南京國昌化工科技有限公司承擔低壓氨合成工藝軟件包設計和合成裝置的工程設計，其工程設計范圍包含氨合成系統(tǒng)、氨冷凍系統(tǒng)、合成氣壓縮、馳放氣凈氨系統(tǒng)四個部分。
      氨合成塔采用GC-R023型φ2400內(nèi)件，該內(nèi)件由三個徑向層催化劑筐及兩個層間換熱器組成，上層間換熱器設置在第一徑向層催化劑筐中心，下層間換熱器設置在第二徑向層催化劑筐中心，第三徑向層催化劑筐僅由徑向流氣體分布器和徑向流氣體集氣器組成，該裝置于2013年6月12日順利投產(chǎn)，各項經(jīng)濟技術指標均達到或優(yōu)于設計指標，節(jié)能效果明顯。
      目前，主要運行數(shù)據(jù)如下：
      產(chǎn)量：920～930t/d；
      系統(tǒng)壓力：10.7～10.9MPa；
      氨合成塔（含蒸汽過熱器）阻力：0.14～0.15MPa；
      系統(tǒng)阻力：0.5～0.55MPa；
      氨凈值達到16%以上；
      進水冷溫度小于70℃；
      副產(chǎn)375℃、4.0MPa以上的過熱蒸汽，其產(chǎn)量達到0.92t/tNH3以上，直接用于驅動合成氣壓縮機組，每小時可節(jié)電約～8000 KWh；
      根據(jù)目前的運行狀況推算，如原料氣量充足，其產(chǎn)量可達到1100t/d以上，氨凈值可達到17.5%以上。