單位名稱

（公章）

華爍科技股份有限公司(原湖北省化學(xué)研究院)

部門

氣體凈化事業(yè)部

詳細(xì)地址

武漢市光谷街30號

郵編

430074

聯(lián)系人

張清建

電話

027-87408382

傳真

027-87413514

手  機(jī)

13971020362

E-mail

qtjhzxmz@public.wh. hb.cn

產(chǎn)品/技術(shù)

名  稱

常溫精脫硫工藝技術(shù)

開發(fā)時(shí)間

1989  ~ 2010年

技術(shù)類型

催化劑應(yīng)用

開發(fā)/推廣

單位

華爍科技股份有限公司(原湖北省化學(xué)研究院)

技術(shù)/專利

發(fā)明人

孔渝華、王先厚、張清建、李木林等

專利號

中國專利CN92105197.2         中國專利CN92104524.7

中國專利CN93107483.5         中國專利CN94102711.2

中國專利CN95112604.0         中國專利CN96118013.7 

中國專利CN97109175.7         中國專利CN00116020.6 

專利批準(zhǔn)日期

產(chǎn)品/技術(shù)

簡   介

 (基本原理、工藝流程、技術(shù)特點(diǎn)、技術(shù)水平、應(yīng)用條件、技術(shù)來源、技術(shù)產(chǎn)權(quán)等)

1、技術(shù)原理：

精脫硫劑與水解催化劑組合使用，將合成氨原料氣中對甲醇催化劑、甲烷化催化劑、醋酸催化劑銅系低變催化劑具有毒性的H₂S、COS及CS₂等硫化物（有的還含有RSH、RSR等）脫至各種催化劑所要求的凈化度（總硫＜0.1ppm）。

2、技術(shù)特點(diǎn)：

1）在常溫下進(jìn)行（有COS水解時(shí)溫度＜100℃）；

2)脫硫出口殘硫量低，經(jīng)精脫硫后氣體中總硫化物可＜0.1ppm；

3)使用空速高，達(dá)≥1000h^-1；

4)硫容高，穿透硫容（即出口氣中總硫＜0.1ppm時(shí)）達(dá)15%以上；

5)節(jié)能，此工藝基本無耗能。

3、技術(shù)水平：國內(nèi)首創(chuàng)，國際領(lǐng)先

4、應(yīng)用條件：

可適用于以煤、天然氣、油等為原料的煤氣、脫碳?xì)�、變換氣、高濃度CO₂氣的精脫硫。使用領(lǐng)域涉及合成氨、甲醇、精細(xì)化工、石油化工、食品CO₂，……等。

5、技術(shù)來源：華爍科技股份有限公司(原湖北省化學(xué)研究院)

6、技術(shù)產(chǎn)權(quán)：華爍科技股份有限公司(原湖北省化學(xué)研究院)

技術(shù)經(jīng)濟(jì)

指標(biāo)

以山東久泰化工能源公司為例：

通常在精脫硫的保護(hù)下，甲醇使用壽命平均2-3年。該公司甲醇催化劑在我單位精脫硫工藝技術(shù)的嚴(yán)格把關(guān)下，使用壽命達(dá)5年（ 5年更換精脫硫劑費(fèi)用50萬元），等于少更換一爐催化劑（270萬元），節(jié)約更換催化劑時(shí)間以7日計(jì)（按當(dāng)時(shí)每天產(chǎn)醇260噸，每噸純利潤800元計(jì)，產(chǎn)生的利潤145萬元），按每天更換催化劑開停車費(fèi)用（含耗煤、電、水）約20萬元，實(shí)際產(chǎn)生的直接經(jīng)濟(jì)效益為385萬元，當(dāng)年就回收投資。

應(yīng)用效果

（經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益、社會(huì)效益、典型應(yīng)用實(shí)例）

1、經(jīng)濟(jì)效益：

   保護(hù)各種催化劑高效長周期運(yùn)行，減少開停車次數(shù)，為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

2、環(huán)境效益：

可減少硫化物排放污染。

3、社會(huì)效益：

    國內(nèi)首創(chuàng)，國際領(lǐng)先

4、典型應(yīng)用實(shí)例：

青島堿業(yè)股份有限公司天柱化肥分公司（原山東平度化肥廠）年產(chǎn)4萬噸甲醇，2001年12月在脫碳后采用我單位JTL-4（T102串T104）常溫精脫硫新技術(shù)來保護(hù)甲醇催化劑，嚴(yán)格控制出口總硫（H₂S+COS+CS₂）≤0.1ppm，甲醇合成催化劑于2006年6月份更換，甲醇催化劑使用壽命達(dá)4年6個(gè)月，創(chuàng)造了目前國內(nèi)最好記錄。其工藝簡圖如下：

實(shí)踐證明，應(yīng)用常溫精脫硫后具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益，單就延長甲醇合成催化劑使用壽命，減少甲醇合成催化劑的使用量而言，一套4萬噸/年聯(lián)醇裝置，每少更換一次觸媒，則節(jié)省甲醇合成催化劑費(fèi)用50萬元，按應(yīng)用常溫精脫硫后4年的時(shí)間，少更換三次甲醇合成催化劑，則節(jié)省甲醇合成催化劑費(fèi)用150萬元，更換一次催化劑前后減少生產(chǎn)天數(shù)每次以10天計(jì)，每天生產(chǎn)精甲醇以70噸計(jì)，三次更換催化劑的時(shí)間生產(chǎn)精甲醇2100噸，則增加產(chǎn)值400多萬元，還有更換催化劑時(shí)開、停車費(fèi)用等，綜合經(jīng)濟(jì)效益是可觀的。

推廣前景

（適用范圍、推廣應(yīng)用情況）

從1991年國內(nèi)第一家工業(yè)應(yīng)用以來的20年間已在500多家合成氨廠，上百家石化行業(yè)、精細(xì)化工、食品CO₂、電子工業(yè)、軍工等2000余套次的應(yīng)用，目前我公司精脫硫工藝在合成氨、甲醇（單醇、聯(lián)醇）廠家占有率達(dá)60_~70%。

技術(shù)轉(zhuǎn)讓及投資費(fèi)用