0  導(dǎo)  言 上世紀(jì)60年代，尿素技術(shù)正處于水溶液全循環(huán)法的全盛時期，當(dāng)時受尿素合成轉(zhuǎn)化率的限制，CO2轉(zhuǎn)化率一般為60%～63%，因而大量未反應(yīng)的甲銨和過剩氨必須從尿素合成液中分解分離，并回收返回尿素合成塔。傳統(tǒng)的水溶液全循環(huán)法尿素裝置，采用多段減壓加熱分解法，從尿素合成液中趕出NH3和CO2。為了防止結(jié)晶，必須加水吸收各段釋放出的氣體，但為避免水對尿素轉(zhuǎn)化率產(chǎn)生負(fù)效應(yīng)，希望用盡可能少的水吸收，生成濃的甲銨溶液，返回尿素合成。上述過程不能一次減壓完成，因為這意味著需要加入大量的水，從而使尿素合成轉(zhuǎn)化率大為降低；工業(yè)生產(chǎn)上亦不能采用太多的減壓段，否則將使設(shè)備投資大為增加。在傳統(tǒng)的水溶液全循環(huán)法中，是采用三個壓力等級來完成的。為了得到比較濃的甲銨液及回收氣態(tài)氨，第一段壓力選用1.8 M....