0  前言        本文中重點討論水溶液全循環(huán)法尿素生產(chǎn)工藝技術(shù)在中國歷時40年的技術(shù)發(fā)展進程中，在預(yù)蒸餾工藝流程中又恢復(fù)設(shè)置預(yù)分離器后的節(jié)汽效果，同時與持不同觀點者商討設(shè)置預(yù)分離器后為什么能節(jié)汽的原因。     這是增設(shè)預(yù)分離器后，將預(yù)分氣和預(yù)蒸餾氣分流，并在一吸外冷卻器前匯合后再入一段吸收塔，及充分利用預(yù)分氣和預(yù)蒸餾氣的氣相組成特性，在各自的反應(yīng)和熱交換設(shè)備中發(fā)生更多的甲銨生成熱，從而可以降低一段分解的汽耗和增加一段吸收的熱能回收率，使噸尿素汽耗大幅度下降。 單增設(shè)預(yù)分離器并安裝合理的情況下，已經(jīng)在不少中、小型尿素裝置上，在相同的生產(chǎn)負荷下，可降低100 kg汽耗，并結(jié)合其他改造實施后，循環(huán)法尿素工藝與20上世紀60年代引進時的能耗比較已不再是一個能耗高而落后的工藝了。 1  預(yù)分離——預(yù)蒸餾工藝流程能降低汽耗的原因 1.1&n....