為迎接我國加入世貿(mào)組織后尿素市場劇烈競爭局面，近年來小尿素企業(yè)正在進行擴大生產(chǎn)規(guī)模、降低氨耗和能耗、改善尿素顆粒外在質(zhì)量(如大顆粒)等方面的工作，已經(jīng)取得了可喜的成績，并繼續(xù)探索和完善節(jié)能降耗的技術(shù)，使老工藝裝置發(fā)揮新的優(yōu)勢。     不少小尿素裝置在自行技術(shù)改造中曾出現(xiàn)一些誤區(qū)，以致使效果不明顯或發(fā)生相關(guān)的副作用。作者就下列問題提出自己的看法供參考。 1  尿素合成塔高效塔板的采用     國內(nèi)水溶液全循環(huán)工藝的尿塔屬不等溫反應塔，其內(nèi)件結(jié)構(gòu)在底部采用3～4塊旋流板，上部4～8塊大孔徑的篩板。因此NH3和CO2在塔底部反應不完全，少量CO2隨上升物流還不斷地進行反應，使塔頂溫度高于塔底溫度。當生產(chǎn)強度較低時這類塔才有較高的轉(zhuǎn)化率，當生產(chǎn)強度大于12t／(m3·d)時，CO2轉(zhuǎn)化率下降至63％以下或低于60％。 1.1 ....